[發(fā)明專利]一種新型污泥陶粒及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910923892.5 | 申請(qǐng)日： | 2019-09-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110683831B | 公開（公告）日： | 2022-04-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王琛;李旻;陳紅瑞;羅麗 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中車環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C04B33/132 | 分類號(hào)： | C04B33/132;C04B33/138;C04B33/13;C04B38/00;C02F3/10 |
| 代理公司： | 北京智沃律師事務(wù)所 11620 | 代理人： | 吳志宏 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 新型 污泥 陶粒 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種新型污泥陶粒的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
S1：污泥的準(zhǔn)備；
S2：將步驟S1中得到的污泥、鋼渣和硅藻土混合，攪拌均勻得到混合濕料；
S3：將步驟S2中得到的混合濕料機(jī)械造粒得到粒胚1；
S4：將步驟S3中得到的粒胚1與硅酸鈣粉磨混勻，預(yù)熱烘干得到粒胚2；
S5：將步驟S4中得到的粒胚2高溫?zé)Y(jié)；
S6：冷卻篩分得到不同規(guī)格的陶粒；
S7：陶粒性能的鑒定；
其中：具體物料配比為：以質(zhì)量百分比計(jì)，污泥為50％～60％，硅酸鈣粉末為10％～15％，硅藻土為3％～5％，鋼渣補(bǔ)充至100％。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型污泥陶粒的制備方法，其特征在于，所述步驟S1的具體步驟為將污水處理廠產(chǎn)出的剩余原始污泥經(jīng)過污泥脫水機(jī)和污泥干化機(jī)處理，將污泥含水率減少到50％～60％，得到可用污泥。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型污泥陶粒的制備方法，其特征在于，所述步驟S3的具體步驟為將步驟S2中得到的混合濕料用造粒機(jī)進(jìn)行造粒，得到粒胚1，粒徑控制在5mm～20mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型污泥陶粒的制備方法，其特征在于，所述步驟S4的具體步驟為將步驟S3中得到的粒胚1與硅酸鈣粉磨充分混合，使粒胚1表面均勻附著硅酸鈣；再放入預(yù)熱窯中進(jìn)行預(yù)熱烘干，烘干采用漸進(jìn)式升溫，溫度范圍為70℃～105℃，預(yù)熱烘干漸進(jìn)時(shí)間為10～15分鐘，在105℃下干燥60分鐘，得到粒胚2。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型污泥陶粒的制備方法，其特征在于，所述步驟S5的具體步驟為將步驟S4中得到的粒胚2送入焙燒窯中進(jìn)行高溫焙燒，采用漸進(jìn)式升溫模式，升溫溫度范圍控制在600℃～1140℃，高溫焙燒升溫時(shí)間為10～20分鐘，在1140℃條件下高溫焙燒15分鐘。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型污泥陶粒的制備方法，其特征在于，所述步驟S6的具體步驟為將步驟S5中得到的高溫陶粒送入冷卻筒，經(jīng)冷卻后的陶粒產(chǎn)品經(jīng)過成品篩分機(jī)篩分后，得到不同規(guī)格的成品陶粒。
7.利用如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述方法制得的一種新型污泥陶粒，其特征在于，所述陶粒以如下物料配比制得：以質(zhì)量百分比計(jì)，污泥為50％～60％，硅酸鈣粉末為10％～15％，硅藻土為3％～5％，鋼渣補(bǔ)充至100％。
8.利用如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述方法制得的一種新型污泥陶粒的應(yīng)用，其特征在于，所述陶粒用作曝氣生物濾池填料。
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