[發(fā)明專利]一種具有炫彩效果的針織面料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910923723.1 | 申請日: | 2019-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN110656430A | 公開(公告)日: | 2020-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 訾化林;張慶昌 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州奧華紡織有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/12 | 分類號: | D04B1/12;D04B1/18;D02G3/34;D02G3/36;D01H4/02 |
| 代理公司: | 33266 杭州融方專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 沈相權(quán) |
| 地址: | 311228 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 針織面料 制備 炫彩效果 產(chǎn)品使用 工藝步驟 包芯紗 渦流紡 生條 芯絲 粘膠 編織 | ||
1.一種具有炫彩效果的針織面料的制備方法,其特征在于通過以下工藝步驟進(jìn)行:
(一)、包芯紗結(jié)構(gòu):
A:皮層:粘膠纖維;
B:芯絲:50D炫彩DTY;
(二)、粘膠生條制備,以下工藝步驟:
(1)、混棉:將原料A按批號進(jìn)行混棉處理:
將粘膠按批號分別進(jìn)入到抓棉機(jī)中進(jìn)行充分混合;
(2)、開清棉工藝:將粘膠原料進(jìn)行開清棉工藝:
棉包經(jīng)抓棉機(jī)抓取送入開棉機(jī)中,打手速度為1100r/min,開棉機(jī)中打手與塵棒之間的隔距,進(jìn)口為10~14mm,中間為11.5~15.5mm,出口為14.5~18.5mm;塵棒之間的隔距,進(jìn)口為11~13mm,中間為7~9mm,出口為4~7mm, 粘膠原料經(jīng)打擊開松,形成開松狀棉流,經(jīng)送棉風(fēng)機(jī)送至梳棉機(jī)上棉箱內(nèi);
(3)、梳棉工藝:將粘膠進(jìn)行梳棉生條加工:
梳棉機(jī)上棉箱中的粘膠由喂棉和給棉機(jī)構(gòu)送入梳棉機(jī)中,梳棉機(jī)中的刺輥和錫林的線速比在1.85~2.02,縮小梳棉后部的隔距,漏底進(jìn)口隔距放大,抬高除塵刀相對位置,并平刀安裝,實(shí)施多梳少落,適當(dāng)縮小錫林與蓋板之間的五點(diǎn)隔距,縮小錫林與道夫之間隔距,減慢蓋板轉(zhuǎn)動速度,錫林的速度為330~360r/min,刺輥的速度為660~850r/min,蓋板的速度為85~121r/min,蓋板與錫林之間的五點(diǎn)隔距分別為0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.18mm和0.20mm,除塵刀的高度為3mm~5mm,角度為90°~95°,錫林與道夫的隔距為0.13~0.15mm,生條定量為15~25g/5m;制成合乎質(zhì)量要求的粘膠生條;
(4)、并條工藝:粘膠生條進(jìn)行并條加工:
粘膠按照工藝要求進(jìn)行并條,形成熟條,并條時羅拉的隔距為10*8*20mm,出條的速度為260~280m/min,熟條的定量為18~25g/5m;
(三)、芯絲的制備方法:
外購:50D炫彩長絲;
(四)、渦流紡工藝:
將步驟(4)循環(huán)制作好的熟條喂入渦流紡,先預(yù)制A原料外包紗,待外包紗符合工藝要求后,將B原料從包芯紗裝置中喂入至前膠輥處,打開包芯紗紡紗設(shè)置,外層紗和芯絲一起卷入至紙管上,完成包芯紗紡制;
為保證渦流紡正常紡紗,且達(dá)到所需要的炫彩效果,B原料要求正常穩(wěn)定退繞不脫圈、不掛絲,對渦流紡包芯紗參數(shù)設(shè)置、長絲張力進(jìn)行優(yōu)選,另外須要對長絲的喂入位置進(jìn)行調(diào)整,實(shí)行偏心喂入,達(dá)到更好的炫彩效果;
(五)、針織面料的編織方法,包含如下步驟:
采用緯編雙面針織機(jī)進(jìn)行編織,其編織系統(tǒng)包含12路成圈系統(tǒng),成圈系統(tǒng)包括針筒針和針盤針;針筒針分為四段織針,織針排列為:1234;針盤針由高踵針和低踵針1隔1排列;
所述緯編雙面針織機(jī)的運(yùn)行過程中:
第1路成圈系統(tǒng)中編織高彈絲:同時在針盤針的高踵針和針筒針的第1段織針上編織,作為所述針織面料的將內(nèi)層和外層織物進(jìn)行連接;
第2路成圈系統(tǒng)中編織棉紗紗線:在針筒針的第1段和第2段織針上編織,作為所述針織面料的內(nèi)層;
第3路成圈系統(tǒng)中編織渦流紡包芯紗紗線:在針盤針的高踵針和低踵針上編織,作為所述針織面料的外層;
第4路成圈系統(tǒng)中編織高彈絲:同時在針盤針的低踵針和針筒針的第2段織針上編織,作為所述針織面料的將內(nèi)層和外層織物進(jìn)行連接;
第5路成圈系統(tǒng)中編織棉紗紗線:在針筒針的第2段和第3段織針上編織,作為所述針織面料的內(nèi)層;
第6路成圈系統(tǒng)中編織渦流紡包芯紗紗線:在針盤針的高踵針和低踵針上編織,作為所述針織面料的外層;
第7路成圈系統(tǒng)中編織高彈絲:同時在針盤針的高踵針和針筒針的第3段織針上編織,作為所述針織面料的將內(nèi)層和外層織物進(jìn)行連接;
第8路成圈系統(tǒng)中編織棉紗紗線:在針筒針的第3段和第4段織針上編織,作為所述針織面料的內(nèi)層;
第9路成圈系統(tǒng)中編織渦流紡包芯紗紗線:在針盤針的高踵針和低踵針上編織,作為所述針織面料的外層;
第10路成圈系統(tǒng)中編織高彈絲:同時在針盤針的低踵針和針筒針的第4段織針上編織,作為所述針織面料的將內(nèi)層和外層織物進(jìn)行連接;
第11路成圈系統(tǒng)中編織棉紗紗線:在針筒針的第1段和第4段織針上編織,作為所述針織面料的內(nèi)層;
第12路成圈系統(tǒng)中編織渦流紡包芯紗紗線:在針盤針的高踵針和低踵針上編織,作為所述針織面料的外層。
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