[發明專利]一種氣閥表面強化系統

在審

• 申請號: 201910923708.7
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN110682023A
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 謝小兵;張鵬程
• 申請（專利權）人: 成都精益智能科技有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/02;B23K37/047;B23K37/00
• 代理公司: 51242 成都環泰知識產權代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 李斌;黃青

本發明公開了一種氣閥表面強化系統，包括防護罩、位于防護罩內的焊接系統和兩軸伺服變位機，所述焊接系統包括Y軸調節機構、位于Y軸調節機構上的X軸調節機構、位于X軸調節機構上的微調機構和位于微調結構上的噴槍，所述兩軸伺服變位機設于所述焊槍下方，所述兩軸伺服變位機包括機座，所述機座上設有用于裝夾工件且驅動工件回轉的定位組件，所述機座側面設有翻轉驅動組件，所述翻轉驅動組件輸出端延伸進機座內與所述定位組件連接。本發明的系統通過設置一個兩軸伺服變位機和焊接系統，使得氣閥的活塞桿能夠在兩軸伺服變位機的定位及回轉下配合焊接系統完成堆焊，提高了加工的效率，堆焊質量更好。

技術領域

本發明涉及氣閥加工設備技術領域，特別是涉及一種氣閥表面強化系統。

背景技術

氣閥的活塞桿的使用壽命決定了氣閥的使用壽命，傳統的氣閥活塞桿缺乏強化，導致壽命偏低，后來出現了一種加工工藝，其是在氣閥的活塞桿的加工過程中，在活塞桿的一端堆焊鎳基高溫合金，以增強活塞桿耐磨防腐的性能，提高活塞桿的壽命，但目前該堆焊工藝大量依靠人工或簡單的設備，堆焊效率低、堆焊質量得不到保證。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本發明提供了一種氣閥表面強化系統，該系統通過設置一個兩軸伺服變位機和焊接系統，使得氣閥的活塞桿能夠在兩軸伺服變位機的定位及回轉下配合焊接系統完成堆焊，提高了加工的效率，堆焊質量更好。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種氣閥表面強化系統，包括防護罩、位于防護罩內的焊接系統和兩軸伺服變位機，所述焊接系統包括Y軸調節機構、位于Y軸調節機構上的X軸調節機構、位于X軸調節機構上的微調機構和位于微調結構上的噴槍，所述兩軸伺服變位機設于所述焊槍下方，所述兩軸伺服變位機包括機座，所述機座上設有用于裝夾工件且驅動工件回轉的定位組件，所述機座側面設有翻轉驅動組件，所述翻轉驅動組件輸出端延伸進機座內與所述定位組件連接，所述翻轉驅動組件輸出端的軸線與所述定位組件驅動工件回轉的軸線垂直。

上述結構中，對氣閥的活塞桿進行堆焊加強時，將活塞桿定位在兩軸伺服變位機的定位組件上，通過焊接系統對定位組件上的活塞桿進行堆焊，焊接系統具有X軸方向和Y軸方向的調節，兩軸伺服變位機可對工件進行整體的翻轉及工件自身的回轉，提升了堆焊的效率和質量。

本發明的系統通過設置一個兩軸伺服變位機和焊接系統，將活塞桿定位在兩軸伺服變位機的定位組件上，通過焊接系統對定位組件上的活塞桿進行堆焊，焊接系統具有X軸方向和Y軸方向的調節，兩軸伺服變位機可對工件進行整體的翻轉及工件自身的回轉，提升了堆焊的效率和質量。

優選的，所述定位組件包括長條形的定位臺，所述定位臺長度方向的兩端分別設有第一定位座和第二定位座，所述第二定位座上設有回轉電機和回轉盤，所述翻轉驅動組件的輸出端與第二定位座連接，所述回轉電機的輸出軸與回轉盤通過齒輪連接用于驅動回轉盤旋轉，所述回轉盤朝向第一定位座的側面設有定位爪，所述第一定位座朝向第二定位座的側面設有定位塊，所述定位塊的位置與定位爪的位置相對應。

第一定位座和第二定位座的設置，更加便于對活塞桿進行定位，通過在第二定位座上設置回轉電機驅動回轉盤及定位爪及定位爪上的工件回轉，回轉更加穩定。

優選的，所述第一定位座包括滑臺組件，所述滑臺組件的滑動方向平行于定位臺的長度方向，所述滑臺組件上設有氣動調節機構，所述氣動調節機構的伸縮方向平行于所述滑臺組件的滑動方向，所述氣動調節機構的活塞端朝向第二定位座，所述定位塊設置在所述氣動調節機構的活塞端。

通過設置滑臺組件和氣動調節機構，滑臺組件采用的是手動滾珠絲桿結構，通過滑軌帶動滑塊和氣動調節機構運動，實現對定位塊長行程的調節；氣動調節機構實現的是短行程的調節，使得第一定位座的調節效率更高、調節范圍更大、精度更高。

優選的，所述第二定位座的內部設有水冷裝置，所述水冷裝置一端延伸至所述定位爪的位置。