[發明專利]一種ESP熱軋軋制油的研發及現場運用方法

在審

• 申請號: 201910923556.0
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN110665980A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 陸海林
• 申請（專利權）人: 江蘇恒豐新材料制造有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B45/08;B21B1/22
• 代理公司: 37245 濟南鼎信專利商標代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉海艷

本發明公開了一種ESP熱軋軋制油的研發及現場運用方法，包括原材料加熱模塊與高壓水除磷模塊，所述原材料加熱模塊的輸出端為高壓水除磷模塊，所述高壓水除磷模塊接收來自于原材料加熱模塊的物料，所述原材料加熱模塊與高壓水除磷模塊為發送與接收的關系，本發明中通過在該生產流程工藝中通過設置有第一檢查取樣模塊與第二檢查取樣模塊，這樣可以使得生產好之后的物品在進行入庫中通過第一檢查取樣模塊進行對樣品的檢驗，大致了解該類型的樣品的合格率，通過設置有第二檢查取樣模塊，這樣在將產品入庫之后，需要向客戶發貨的時候，可以隨機進行待要發貨的產品進行抽查，這樣可以使得更好的保證發送的物品的合格率。

技術領域

本發明屬于軋制油相關技術領域，具體涉及一種ESP熱軋軋制油的研發及現場運用方法。

背景技術

軋制油是用于金屬材料加工或軋制過程中的一種目的是減小軋件與軋輥間的摩擦力，減小金屬板材壓延過程中的壓延負荷，保證軋制件的光潔度的油質品。目前在我國所使用的軋制油仍是以機械油為載體，加有多種有機添加劑調配而成。

現有的熱軋軋制油的研發及現場運用方法技術存在以下問題：現有的熱軋軋制油的研發及現場運用方法在進行生產的時候，大部分都是生產之后進行樣品的抽查與檢驗，這樣對于抽查的次數以及頻率不是十分的高，這樣可能會造成整體的合格率檢測不是十分的準確，并且在進行發貨的時候都是直接進行發貨，沒有在發貨的前提下進行待發貨的檢驗，這樣可能會使得不合格產品流入到客戶的手中，這樣會使得客戶的滿意度得到縮減從而使得造成客戶流量減小的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種ESP熱軋軋制油的研發及現場運用方法，以解決上述背景技術中提出的現有的熱軋軋制油的研發及現場運用方法在進行發貨的時候沒有進行待發貨的產品的檢驗這樣可能會使得客戶流量縮減的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種ESP熱軋軋制油的研發及現場運用方法，包括原材料加熱模塊與高壓水除磷模塊，所述原材料加熱模塊的輸出端為高壓水除磷模塊，所述高壓水除磷模塊接收來自于原材料加熱模塊的物料，所述原材料加熱模塊與高壓水除磷模塊為發送與接收的關系，所述高壓水除磷模塊的輸出端為粗軋模塊，所述粗軋模塊接收來自于高壓水除磷模塊的物料，所述高壓水除磷模塊與粗軋模塊為發送與接收的關系，所述粗軋模塊的輸出端為熱卷箱模塊，所述熱卷箱模塊的輸出端為熱卷箱爐模塊，所述熱卷箱爐模塊與熱卷箱模塊互為輸出端與輸入端，所述熱卷箱爐模塊與熱卷箱模塊均與電源開關電性連接，所述熱卷箱爐模塊與熱卷箱模塊通過并聯線路連接，所述粗軋模塊的輸出端為飛剪模塊，所述飛剪模塊接收來自于粗軋模塊的物料，所述粗軋模塊與飛剪模塊為發送與接收的關系，所述飛剪模塊的輸出端為精軋前除磷模塊，所述精軋前除磷模塊接收來自于飛剪模塊的物料，所述飛剪模塊與精軋前除磷模塊為發送與接收的關系，所述精軋前除磷模塊的輸出端為精軋機模塊，所述精軋機模塊接收來自于精軋前除磷模塊的物料，所述精軋前除磷模塊與精軋機模塊為發送與接收的關系，所述精軋機模塊的輸出端為層流冷卻模塊，所述層流冷卻模塊接收來自于精軋機模塊的物料，所述精軋機模塊與層流冷卻模塊為發送與接收的關系，所述層流冷卻模塊的輸出端為熱軋油成品模塊，所述熱軋油成品模塊接收來自于層流冷卻模塊的物料，所述層流冷卻模塊與熱軋油成品模塊為發送與接收的關系，所述熱軋油成品模塊的輸出端為第一檢查取樣模塊，所述第一檢查取樣模塊接收來自于熱軋油成品模塊的物料，所述熱軋油成品模塊與第一檢查取樣模塊為發送與接收的關系，所述第一檢查取樣模塊的輸出端為入庫模塊，所述入庫模塊接收來自于第一檢查取樣模塊的物料，所述第一檢查取樣模塊與入庫模塊為發送與接收的關系，所述入庫模塊的輸出端為第二檢查取樣模塊，所述第二檢查取樣模塊接收來自于入庫模塊的物料，所述入庫模塊與第二檢查取樣模塊為發送與接收的關系，所述第二檢查取樣模塊的輸出端為發貨模塊，所述發貨模塊接收來自于第二檢查取樣模塊的物料，所述第二檢查取樣模塊與發貨模塊為發送與接收的關系。