[發明專利]3D玻璃片輔助生產設備

有效

• 申請號: 201910922423.1
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN110615603B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 葉民崇;劉慶;李軍旗;聶炎;黃偉;王小東
• 申請（專利權）人: 深圳市威雄精機有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03;B08B11/04;B08B6/00;B08B1/00;B08B13/00
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 袁哲

本發明屬于3D玻璃生產設備技術領域，尤其涉及一種3D玻璃片輔助生產設備，包括上料機構、平面玻璃片清洗機構、移動機構和模具清洗機構，平面玻璃片清洗機構用于清洗平面玻璃片，上料機構用于輸送平面玻璃片至平面玻璃片清洗機構處，模具清洗機構包括模具清洗組件和模具轉運組件，模具清洗組件用于清洗模具，移動機構用于將模具轉運至模具清洗組件處并將經清洗的平面玻璃片裝配至經清洗的模具內形成待加工模具，還用于將待加工模具轉運至模具轉運組件上，模具轉運組件用于將待加工模具轉運至熱壓機的進料口。如此完成一體化地將平面玻璃片加工成3D玻璃片的工藝，加工效率高，極大地省去了人工參與，經濟效益好。

技術領域

本發明屬于3D玻璃生產設備技術領域，尤其涉及一種3D玻璃片輔助生產設備。

背景技術

在生產3D玻璃時，一般是采用熱壓的加工方式，即將玻璃片放置在3D的石墨模具中，將組合的模具放置在熱壓機中結合玻璃的軟化溫度和模具擠壓變形來對平面玻璃加工成3D玻璃。現有工藝中，在生產3D玻璃加工前，需要單獨對平面玻璃和/或模具(其中，模具一般包括上模體和下模體)進行清洗干凈，然后再人工將清洗好的平面玻璃、上模體和下模體的組裝成一個待加工的模具整體放置在熱壓機中進行加工，再人工進行下料，如此循環。上述工藝中，不僅需要人工在高溫高壓的熱壓機旁進行相關操作存在較大的安全風險，而且由于各個工序之間獨立進行且需要較多的人工參與，導致加工效率低下，不利于大批量的生產。

發明內容

本發明的目的在于提供一種3D玻璃片輔助生產設備，旨在解決現有技術中生產3D玻璃時，生產效率低的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種3D玻璃片輔助生產設備，包括上料機構、平面玻璃片清洗機構、移動機構和模具清洗機構，所述平面玻璃片清洗機構用于清洗平面玻璃片，所述上料機構用于輸送所述平面玻璃片至所述平面玻璃片清洗機構處，所述模具清洗機構包括模具清洗組件和模具轉運組件，所述模具清洗組件用于清洗模具，所述移動機構用于將所述模具轉運至所述模具清洗組件處并將經清洗的所述平面玻璃片裝配至經清洗的所述模具內形成待加工模具，還用于將所述待加工模具轉運至所述模具轉運組件上，所述模具轉運組件用于將所述待加工模具轉運至熱壓機的進料口。

可選地，所述上料機構包括第一輸送組件和第一抓取組件，所述第一輸送組件用于輸送平面玻璃片，第一抓取組件用于將所述平面玻璃片抓取至所述平面玻璃片清洗機構處。

可選地，所述第一輸送組件包括第一絲桿模組和第一料槽座，所述第一絲桿模組的驅動端與所述第一料槽座連接并驅動所述第一料槽座來回移動，所述第一料槽座上設有若干用于裝載所述平面玻璃片的第一料槽。

可選地，所述第一抓取組件包括第一橫移件、第一縱移件、第一豎移件和第一夾取件，所述第一橫移件的驅動端與所述第一縱移件連接并驅動所述第一縱移件在橫向移動，所述第一縱移件的驅動端與所述第一豎移件連接并驅動所述第一豎移件在縱向移動，所述第一豎移件的驅動端與所述第一夾取件連接并驅動所述第一夾取件在豎向移動，所述第一夾取件用于夾取所述平面玻璃片。

可選地，所述平面玻璃片清洗機構包括靜電清洗件，所述靜電清洗件上設有用于清洗所述平面玻璃片的清洗區。

可選地，所述移動機構包括第二橫移件、第二縱移件、第二豎移件和第二抓取組件，所述第二橫移件的驅動端與所述第二縱移件連接并驅動所述第二縱移件在橫向移動，所述第二縱移件的驅動端與所述第二豎移件連接并驅動所述第二豎移件在縱向移動，所述第二豎移件的驅動端與所述第二抓取組件連接并驅動所述第二抓取組件在豎向移動，所述第二抓取組件用于抓取所述模具和/或所述平面玻璃片。

可選地，所述第二抓取組件包括第二夾取件和第一吸取件，所述第二夾取件上設有用于夾持所述模具的夾持區，所述第一吸取件設于所述夾持區的底壁上，所述第一吸取件用于吸取所述平面玻璃片。