[發(fā)明專利]一種提高錫條重量配置精度的方法及其裝置

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• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN110538990A
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設計）人: 劉金輝;崔鋒;蘇向陽
• 申請（專利權）人: 精信(樂昌)機械有限公司
• 主分類號: B22D39/04
• 分類號: B22D39/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種提高錫條重量配置精度的方法及其裝置,具有提高錫條包裝配重精度的優(yōu)點。所述方法包括如下步驟：設定錫條的目標數(shù)量和目標重量；對數(shù)量比目標數(shù)量小1的錫條進行一次稱重，獲得初次重量；將目標重量與初次重量進行差值運算，獲得配重重量；根據(jù)配重重量加工出1個重量在配重重量的第一誤差范圍內(nèi)的配重錫條；將配重錫條加入一次稱重的錫條中。

技術領域

本發(fā)明涉及一種提高錫條重量配置精度的方法及其裝置。

背景技術

現(xiàn)有技術中，錫條澆筑成條后，以一定數(shù)量打包，由于每根錫條的形狀是固定，因此重量也基本相同，通常錫條根據(jù)數(shù)量打包后的總重量就被認為達到所需要的目標重量。而實際由于加工誤差，每根錫條的重量存在一定差異，導致最后打包后的總重量高或低于于目標重量的誤差范圍，也就是說總重量過低或過高，在施工中，以人工的方式批送錫條反復試驗，進行裝箱配重以滿足出廠要求，往往費時費力，而且勞動強度較大，不利于錫條全自動生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的一在于提供一種提高錫條重量配置精度的方法，具有提高錫條包裝配重精度的優(yōu)點。

本發(fā)明的上述目的一是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種提高錫條重量配置精度的方法,所述方法包括如下步驟：設定錫條的目標數(shù)量和目標重量；對數(shù)量比目標數(shù)量小1的錫條進行一次稱重，獲得初次重量；將目標重量與初次重量進行差值運算，獲得配重重量；根據(jù)配重重量加工出1個重量在配重重量的第一誤差范圍內(nèi)的配重錫條；將配重錫條加入一次稱重的錫條中。

進一步的，所述根據(jù)配重重量加工出1個重量在配重重量的第一誤差范圍內(nèi)的配重錫條的方法具體為：獲取配重重量；根據(jù)配重重量，配置對應的傾倒角度及時間；控制加料容器轉(zhuǎn)動至傾倒角度將錫水倒入配重模具中；在配重模具添加錫水的同時實時監(jiān)測配重模具中錫水的重量，當錫水的重量在配重重量的第一誤差范圍內(nèi)時，停止加料容器傾倒錫水，錫水在配重模具中凝固為錫條，由機械頂起并輸送。

進一步的，在所述將配重錫條加入一次稱重的錫條中后，對錫條進行二次稱重，獲得二次重量，將二次重量與目標重量進行比較，判斷二次重量是否在目標重量允許的第二誤差范圍內(nèi)，若是則判斷為合格，若否，則判斷為不合格。

本發(fā)明的目的二在于提供一種提高錫條重量配置精度的裝置，具有提高錫條包裝配重精度的優(yōu)點。

本發(fā)明的上述目的二是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種提高錫條重量配置精度的裝置，所述裝置包括：設定單元，用于設定錫條的目標數(shù)量和目標重量；第一稱重單元，用于對數(shù)量比目標數(shù)量小1的錫條進行一次稱重，獲得初次重量；運算單元，用于將目標重量與初次重量進行差值運算，獲得配重重量；配重單元，根據(jù)配重重量加工出1個重量在配重重量的第一誤差范圍內(nèi)的配重錫條；運輸單元，將配重錫條加入一次稱重的錫條中。

進一步的，所述配重單元包括：獲取單元，用于獲取配重重量；配置單元，根據(jù)配重重量，配置對應的傾倒角度及時間；加料容器，用于盛裝錫水；轉(zhuǎn)動電機，用于驅(qū)動加料容器傾斜；配重模具，用于填裝錫水，并將錫水凝固；配重稱重單元，用于稱量配重模具內(nèi)錫水的重量；控制單元，用于控制轉(zhuǎn)動電機使加料容器轉(zhuǎn)動至傾倒角度將錫水倒入配重模具中，在配重模具添加錫水的同時通過配重稱重單元實時監(jiān)測配重模具中錫水的重量，當錫水的重量在配重重量的第一誤差范圍內(nèi)時，通過控制加料容器復位停止加料容器傾倒錫水。

進一步的，還包括：第二稱重單元，用于在所述將配重錫條加入一次稱重的錫條中后，對錫條進行二次稱重，獲得二次重量；判斷單元，用于將二次重量與目標重量進行比較，判斷二次重量是否在目標重量允許的第二誤差范圍內(nèi)，若是則判斷為合格，若否，則判斷為不合格。

進一步的，還包括冷卻單元，用于在加料容器停止傾倒錫條后，對配重模具進行冷卻。

進一步的，所述加料容器一側(cè)開有出液孔，所述配重模具位于所述出液孔的下方。