[發明專利]降低葉輪精密鑄造夾雜報廢率的方法有效
| 申請號: | 201910921442.2 | 申請日: | 2019-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN110756733B | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發明(設計)人: | 付國燕;陶曉建;楊超;丁鵬飛;包超君;周婧 | 申請(專利權)人: | 中國航發南方工業有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;B22C9/08;B22C9/28;B22C7/02 |
| 代理公司: | 長沙智嶸專利代理事務所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 劉宏 |
| 地址: | 412002*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 降低 葉輪 精密 鑄造 夾雜 報廢 方法 | ||
1.一種降低葉輪精密鑄造夾雜報廢率的方法,其特征在于,
包括以下步驟:
步驟S1:將終端儲渣器與葉輪一起壓注成蠟質模型,再將蠟質模型與直澆道、澆口杯一同組樹,其中,所述終端儲渣器為U字形空腔結構且位于葉片的尖端,所述終端儲渣器的兩端分別開設有一個寬濾口和一個窄濾口,中部設置有儲渣包,所述寬濾口和窄濾口均與儲渣包連通,所述窄濾口位于寬濾口的上方;
步驟S2:蠟模樹組整體制殼、脫蠟;
步驟S3:模殼預燒及清洗;
步驟S4:熔煉澆注。
2.如權利要求1所述的降低葉輪精密鑄造夾雜報廢率的方法,其特征在于,
在所述步驟S4中,所述葉片內的合金液面始終與儲渣包內的合金液面持平,或者所述葉片內的合金液面始終高于儲渣包內的合金液面。
3.如權利要求2所述的降低葉輪精密鑄造夾雜報廢率的方法,其特征在于,
所述儲渣包的形狀為橄欖球形。
4.如權利要求1所述的降低葉輪精密鑄造夾雜報廢率的方法,其特征在于,
所述終端儲渣器的體積大于葉片葉身總體積的2/3,寬濾口和窄濾口的截面積之和為葉片截面積的1/3~1/2。
5.如權利要求1所述的降低葉輪精密鑄造夾雜報廢率的方法,其特征在于,
所述步驟S1還包括以下內容:
在輪轂的底部平面上均勻設置多個徑向加強肋并與蠟質模型、直澆道、澆口杯一起組樹。
6.如權利要求5所述的降低葉輪精密鑄造夾雜報廢率的方法,其特征在于,
所述步驟S1還包括以下內容:
在輪轂的中心柱臺處設置一個緩沖套并與蠟質模型、直澆道、加強肋、澆口杯一起組樹。
7.如權利要求6所述的降低葉輪精密鑄造夾雜報廢率的方法,其特征在于,
還包括以下步驟:
步驟S5:進行清殼切割以去除直澆道、緩沖套、終端儲渣器,并利用自動打磨機去除加強肋,從而得到葉輪鑄件。
8.如權利要求6所述的降低葉輪精密鑄造夾雜報廢率的方法,其特征在于,
所述緩沖套的中間截面直徑為輪轂中心柱臺直徑的1.3~1.5倍。
9.如權利要求6所述的降低葉輪精密鑄造夾雜報廢率的方法,其特征在于,
所述緩沖套的形狀為橢球形。
10.如權利要求7所述的降低葉輪精密鑄造夾雜報廢率的方法,其特征在于,
還包括以下步驟:
步驟S6:對葉輪鑄件進行熒光、X光檢驗。
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