[發明專利]一種多模腔可調式預制構件模具

有效

• 申請號: 201910921369.9
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN110549474B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 余同德;阿蓉
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: B28B7/24
• 分類號: B28B7/24;B28B7/02;B28B7/10
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 劉晶晶

本發明公開了一種多模腔可調式預制構件模具，包括模體、控制電機、澆注口、連接彈簧、彈簧伸縮桿和鏈輪鏈條傳動機構，所述模體的外側固定有控制電機，且控制電機的輸出端與水平軸相互連接，所述第二凸輪與中拼接板底部貼合，且中拼接板底端與彈簧伸縮桿頂端固定，并且彈簧伸縮桿底端固定在模體內側底面上，所述邊盤上固定有限位板，且限位板與側柱貼合，并且側柱固定在模體內壁上。該多模腔可調式預制構件模具，采用新型的結構設計，使得本裝置具有多個模腔，可以同時生產多個預制構件，且每個模腔內的結構都可以通過同一個調節結構進行尺寸的調節，用以生產不同尺寸的預制構件，不僅調節操作簡單，而且利用率高，提高了生產的效率。

技術領域

本發明涉及預制構件模具技術領域，具體為一種多模腔可調式預制構件模具。

背景技術

預制構件指的是使用按照設計規格預制構件模具，預先生產出的鋼、木或混凝土構件，而預制構件模具就是按照設計規格制成的模板，預制構件模具內的模腔的形狀，決定了預制構件的形狀，常見的有混凝土構件模具和橋梁蓋板模具等，使用預制構件模具可以大批量的生產出規格相同的預制構架，可以大大縮短施工時間，預制構件模具由于其生產出的預制構件所具備的高精度、高一致性和高生產率的特點，而被廣泛使用。

隨著預制構件模具的不斷使用，在實際操作過程中發現了下述問題：

1.現有預制構件模具的成型模腔形狀尺寸固定，僅能生產一個規格的產品，在生產規格相近的產品時，就需要使用2個模具進行交替作業，導致更換模具操作繁瑣，易混淆；

2.且目前的預制構件模具在生產一些小型預制構件，如樓梯預制構件或特殊板狀預制構件時，僅有一個模腔，生產效率較低。

所以就需要針對上述問題設計一種多模腔可調式預制構件模具。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多模腔可調式預制構件模具，以解決上述背景技術中提出生產規格相近的產品時，需要使用2個模具進行交替作業，導致更換模具操作繁瑣，易混淆，僅有一個模腔，生產效率較低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明一種多模腔可調式預制構件模具，包括呈長方體狀的模體，所述模體的上部設置有頂板，模體內側壁相向開設有軌跡槽，模體下部均勻貫穿布設有若干水平軸，各水平軸之間通過鏈輪鏈條傳動機構相連接，其中一個水平軸的端部連接有控制電機，另一端部設置有邊盤；所述水平軸中部設置有第二凸輪，該水平軸兩側關于其中部對稱設置有工作螺紋和第一凸輪，該兩個工作螺紋的螺紋方向相反；所述第二凸輪的正上方貼合設置有中拼接板，該中拼接板通過彈簧伸縮桿與固定在模體內側底面上；兩個所述工作螺紋上分別螺紋連接有螺紋套筒，螺紋套筒上設置有支撐架板，支撐架板上設置有功能板，兩功能板內側端部相貼合；兩個所述第一凸輪的正上方貼合設置有外板，該外板的內外兩側分別設置有側拼接板和固定板；所述功能板的外側端部貼合設置有內板，該內板的外側設置有定位板，該定位板分別與側拼接板和外板相貼合；所述外板和內板的頂端均設置有貫穿頂板的導向螺紋柱并配合螺母與頂板固定；所述固定板與軌跡槽相貼合，其上部與軌跡槽的頂部連接有連接彈簧；所述邊盤設置有限位板，限位板位置處的模體內壁上設置有與限位板相貼合的側柱；所述頂板邊側與模體內壁貼合，且頂板中心設置有澆注口。

優選的，所述第一凸輪和第二凸輪的形狀相同，且第一凸輪和第二凸輪上半橢圓形凸起頂點至圓形邊緣的距離等于中拼接板頂部凹槽最低點至功能板最低點的距離。

優選的，所述側拼接板的側視形狀與中拼接板中心垂面一側的側視形狀相同。

優選的，所述側拼接板呈45°傾斜焊接在外板上，且側拼接板與側視形狀呈倒置的“L”字形的定位板貼合，并且定位板底端設置有傾斜角為45°的斜面，同時定位板頂部寬度等于外板和內板之間的距離。

優選的，所述固定板垂直焊接在外板上，且固定板與軌跡槽為滑動連接，并且外板和固定板均關于中拼接板對稱分布。