[發(fā)明專利]一種先干后濕的噴丸加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910920819.2 | 申請(qǐng)日： | 2019-09-27 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110643797A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-01-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳小虎;張麗君;顧亞慶;周瑞璽;王濤;胡成祥 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 昆山開(kāi)信精工機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D7/06 | 分類號(hào)： | C21D7/06;C22F1/00 |
| 代理公司： | 32359 蘇州瑞光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人： | 周海燕 |
| 地址： | 215312 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 噴丸 金屬工件 噴丸加工 轟擊 使用壽命 壓縮空氣 常規(guī)的 干濕法 壓應(yīng)力 干法 噴出 濕法 丸粒 丸料 保證 | ||
本發(fā)明提供了一種先干后濕的噴丸加工方法，其包括以下步驟：1)先進(jìn)行干法噴丸步驟：以常規(guī)的壓縮空氣為動(dòng)力，使用丸粒轟擊金屬工件的表面；2)再進(jìn)行濕法噴丸步驟：將液體與丸料一起噴出再次轟擊金屬工件的表面。本發(fā)明所提供的一種先干后濕的噴丸加工方法實(shí)現(xiàn)了干濕法噴丸優(yōu)點(diǎn)的結(jié)合，在同時(shí)保證表層及深層的殘余壓應(yīng)力的前提下，提高了噴丸的效率與質(zhì)量，也提高了金屬工件的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及噴丸加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種先干后濕的噴丸加工方法。
背景技術(shù)
噴丸是一種工廠廣泛采用的金屬工件表面強(qiáng)化手段，即使用丸粒轟擊受噴金屬工件表面，使其表面發(fā)生塑性變形，從而在金屬工件表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力以提高金屬工件的疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕能力及表面硬度。
由于噴丸處理適用于大部分金屬以及各種形狀的零件，而且設(shè)備與操作簡(jiǎn)單、成本低廉、能耗低，因此在核電、汽車、航空航天等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
目前的噴丸工藝采用單一的干法噴丸或濕法噴丸，干法噴丸效率高，但是加工后金屬工件表面較粗糙，粉塵大，磨料破碎多，濕法噴丸對(duì)環(huán)境污染較小，對(duì)加工表面有一定的光飾和保護(hù)作用，但是效率很低。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本發(fā)明提供了一種先干后濕的噴丸加工方法，可以在同時(shí)保證表層及深層的殘余壓應(yīng)力的前提下，提高噴丸的效率與金屬工件表面的質(zhì)量，以提高金屬工件的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種先干后濕的噴丸加工方法，其包括以下步驟：
1)先進(jìn)行干法噴丸步驟：以常規(guī)的壓縮空氣為動(dòng)力，使用丸粒轟擊金屬工件的表面；
2)再進(jìn)行濕法噴丸步驟：將液體與丸料一起噴出再次轟擊金屬工件的表向。
進(jìn)一步地，上述步驟1)中，待金屬工件表面的殘余壓應(yīng)力達(dá)到設(shè)定要求后再實(shí)施步驟2)。
進(jìn)一步地，上述金屬工件為金屬金屬工件。
本發(fā)明所提供的一種先干后濕的噴丸加工方法，其主要由以下兩步組成：先進(jìn)行干法噴丸步驟：以常規(guī)的壓縮空氣為動(dòng)力，使用丸粒轟擊金屬工件的表面；再進(jìn)行濕法噴丸步驟：將液體與丸料一起噴出再次轟擊金屬工件的表面。
因此，本發(fā)明所提供的一種先干后濕的噴丸加工方法實(shí)現(xiàn)了干濕法噴丸優(yōu)點(diǎn)的結(jié)合，在同時(shí)保證表層及深層的殘余壓應(yīng)力的前提下，提高了噴丸的效率與質(zhì)量，也提高了金屬工件的使用壽命。
因而，本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)噴丸效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的濕法噴丸；
2)加工后的金屬工件表面光亮，解決了濕法噴丸光飾金屬工件表面后粗糙度低的問(wèn)題；
3)保證了金屬工件表層及深層的殘余壓應(yīng)力；
4)提高了金屬工件的使用壽命。
附圖說(shuō)明
通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中：
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種先干后濕的噴丸加工方法獲得的平板金屬工件對(duì)比于傳統(tǒng)工藝獲得的平板金屬工件的表面殘余應(yīng)力分布柱狀圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種先干后濕的噴丸加工方法獲得的平板金屬工件對(duì)比于傳統(tǒng)工藝獲得的平板金屬工件的表面粗糙度分布柱狀圖。
具體實(shí)施方式
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