[發(fā)明專利]帶內(nèi)螺紋定位金屬鑲嵌件的泡沫夾層復(fù)材制件及制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910920410.0 | 申請(qǐng)日： | 2019-09-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110802668A | 公開（公告）日： | 2020-02-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 顧勇濤;陳建旭;陳永;岳海亮;朱坤坤 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇亨睿碳纖維科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B26F1/00 | 分類號(hào)： | B26F1/00;B29C71/02;B29C65/50;B29C70/28;B29C63/04 |
| 代理公司： | 蘇州誠(chéng)逸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人： | 曹孝陳 |
| 地址： | 215500 江蘇省蘇州市常*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 螺紋 定位 金屬 鑲嵌 泡沫 夾層 制件 制造 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種帶內(nèi)螺紋定位金屬鑲嵌件的泡沫夾層復(fù)材制件及制備方法，所述制件包括：PMI泡沫、上蒙皮、下蒙皮和金屬鑲嵌件，所述金屬鑲嵌件鑲置在所述PMI泡沫中；所述PMI泡沫放置于所述上蒙皮和所述下蒙皮之間，所述PMI泡沫上設(shè)有沉嵌件孔；所述上蒙皮包括PMI泡沫上表面向上依次設(shè)置的增強(qiáng)纖維布層和玻璃纖維布層；所述下蒙皮包括PMI泡沫下表面向下依次設(shè)置的增強(qiáng)纖維布層和玻璃纖維布層。本發(fā)明帶內(nèi)螺紋定位金屬鑲嵌件的泡沫夾層復(fù)材制件及制造方法，獲得的復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)具有良好的整體性能，較高的抗拉拔強(qiáng)度以及較精度的成型定位。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種碳纖維復(fù)合材料帶內(nèi)螺紋定位金屬鑲嵌件的泡沫夾層結(jié)構(gòu)及其制造工藝方法。
背景技術(shù)
目前復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)具有較高的抗彎高度，可以在最少質(zhì)量下達(dá)到剛性的要求。和零件之間的連接，夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料內(nèi)埋金屬嵌件泡沫夾層件在航天工業(yè)、航空工業(yè)、汽車領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
現(xiàn)有帶內(nèi)螺紋定位金屬鑲嵌件的泡沫夾層復(fù)材制件主要是金屬嵌件與復(fù)合材料泡沫夾層件二次膠接而成。這種方式有以下缺點(diǎn)：
首先工序長(zhǎng)效率低：（1）復(fù)合材料泡沫夾層件成型制造；（2）復(fù)合材料泡沫夾層件制孔；（3）金屬嵌件與復(fù)合材料泡沫夾層件膠接。
其次存在質(zhì)量缺點(diǎn)：（1）金屬嵌件定位不精確，尺寸公差大。（2）金屬螺母嵌件與泡沫膠接，螺母扭矩容易轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）金屬螺母嵌件膠接無法做到泡沫與金屬嵌件的結(jié)構(gòu)性卡位，金屬螺母嵌件受拉伸力易拉拔出.（4）金屬螺母嵌件截面沒有蒙皮包覆，受力金屬嵌件周圍出現(xiàn)裂紋影響判斷。（5）蒙皮制孔，影響制件的剛度及強(qiáng)度。
因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員著重要研究與解決的內(nèi)容。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶內(nèi)螺紋定位金屬鑲嵌件的泡沫夾層復(fù)材制件及制造方法，獲得的復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)具有良好的整體性能，較高的抗拉拔強(qiáng)度以及較精度的成型定位。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種帶內(nèi)螺紋定位金屬鑲嵌件的泡沫夾層復(fù)材制件，包括：PMI泡沫、上蒙皮、下蒙皮和金屬鑲嵌件，所述PMI泡沫上設(shè)有沉嵌件孔，所述金屬鑲嵌件鑲置在所述沉嵌件孔中；所述PMI泡沫放置于所述上蒙皮和所述下蒙皮之間；所述上蒙皮包括在PMI泡沫上表面向上依次設(shè)置的增強(qiáng)纖維布層和玻璃纖維布層；所述下蒙皮包括在PMI泡沫下表面向下依次設(shè)置的增強(qiáng)纖維布層和玻璃纖維布層。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述金屬鑲嵌件與所述PMI泡沫之間用環(huán)氧膠膜連接。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上蒙皮與所述PMI泡沫之間用環(huán)氧膠膜連接。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下蒙皮與所述 PMI泡沫之間用環(huán)氧膠膜連接。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述金屬鑲嵌件呈工字型。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上蒙皮鋪設(shè)至所述金屬鑲嵌件的工字型的上表面，并露出所述金屬鑲嵌件的螺絲孔，所述下蒙皮鋪設(shè)至所述金屬鑲嵌件的工字型的下表面。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種帶內(nèi)螺紋定位金屬鑲嵌件的泡沫夾層復(fù)材制件的制造方法，具體包括以下步驟：
具體包括以下步驟：
（1）加工PMI泡沫上的沉嵌件孔：使用機(jī)床在PMI泡沫上加工通孔，按圖紙要求加工；
（2）PMI泡沫熱處理：將所述步驟（1）中加工好的所述PMI泡沫進(jìn)行熱處理；
（3）金屬鑲嵌件繞膠膜：金屬鑲嵌件用酒精擦拭干凈晾干5分鐘，然后纏環(huán)氧膠膜；
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