[發(fā)明專利]一種鳥巢狀氮摻雜負(fù)極多孔碳材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910919694.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110937600A | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹征領(lǐng);尤正軍;岳靈平;宣少卿;季世超;宋慶彬;許大令;尹昊云;曹元成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國網(wǎng)浙江省電力有限公司湖州供電公司;華中科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B32/312 | 分類號(hào): | C01B32/312;C01B32/348;H01G11/24;H01G11/30;H01G11/34 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鳥巢 摻雜 負(fù)極 多孔 材料 制備 方法 | ||
1.一種鳥巢狀氮摻雜負(fù)極多孔碳材料的制備方法,其特征在于,包括以下制備步驟:
1)取酚類化合物、甲醛溶液和無機(jī)酸溶液混合,充分?jǐn)嚢韬蟮玫交旌先芤海?/p>
2)將混合溶液轉(zhuǎn)移至密閉容器中,加熱反應(yīng)制備得到反應(yīng)溶液;
3)取出反應(yīng)溶液,室溫下自然冷卻,隨后離心得沉淀;
4)將沉淀洗滌后置于烘箱中干燥得到前驅(qū)體;
5)將前驅(qū)體與氮源和活化劑混合研磨,隨后置于惰性氣體氛圍下碳化、洗滌和烘干后得到鳥巢狀氮摻雜負(fù)極多孔碳材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鳥巢狀氮摻雜負(fù)極多孔碳材料的制備方法,其特征在于,步驟1)中酚類化合物包括苯酚、鄰苯二酚或?qū)Ρ蕉樱凰鰺o機(jī)酸包括鹽酸、硫酸或硝酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鳥巢狀氮摻雜負(fù)極多孔碳材料的制備方法,其特征在于,步驟1)混合溶液中酚類化合物和甲醛摩爾比為1:1-10;混合溶液pH為1-4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鳥巢狀氮摻雜負(fù)極多孔碳材料的制備方法,其特征在于,步驟2)中密閉容器為聚四氟乙烯內(nèi)襯高壓釜;混合溶液在160℃~220℃下反應(yīng)12-16h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鳥巢狀氮摻雜負(fù)極多孔碳材料的制備方法,其特征在于,步驟3)反應(yīng)溶液在5000-12000rpm下離心3-10min得到沉淀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鳥巢狀氮摻雜負(fù)極多孔碳材料的制備方法,其特征在于,步驟4)中沉淀采用水洗滌至pH為6.5-7.5;烘箱中在60-80℃下真空干燥12-24h得到前驅(qū)體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鳥巢狀氮摻雜負(fù)極多孔碳材料的制備方法,其特征在于,步驟5)中所述氮源包括雙氰胺,所述活化劑包括氯化鋅;前驅(qū)體、氮源和活化劑的質(zhì)量比為1:1:2-3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鳥巢狀氮摻雜負(fù)極多孔碳材料的制備方法,其特征在于,步驟5)中碳化時(shí),以3-5℃/min的升溫速率升至800℃~850℃,保溫2h~6h;洗滌時(shí),先采用1M鹽酸洗滌,隨后采用水洗至pH為6.5-7.5;烘干時(shí),在80℃~120℃下干燥12h~16h。
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