[發明專利]轉子的制造方法有效
| 申請號: | 201910919124.2 | 申請日: | 2019-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN111010001B | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發明(設計)人: | 吉田康平;佐野新也 | 申請(專利權)人: | 株式會社三井高科技;豐田自動車株式會社 |
| 主分類號: | H02K15/03 | 分類號: | H02K15/03 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 張晶;劉言 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉子 制造 方法 | ||
1.一種轉子的制造方法,其包括:
將具有沿高度方向貫穿并且相對于所述高度方向傾斜延伸的軸孔的多個鐵芯部件安裝于軸,以成為所述軸沿著所述軸孔的延伸方向插通所述軸孔,并且所述多個鐵芯部件分別相對于所述軸傾斜的狀態的步驟,其中所述軸孔的內徑比所述軸的外徑大;以及
對層疊的所述多個鐵芯部件在所述高度方向上加壓,而形成所述多個鐵芯部件相互接近且所述軸孔卡合于所述軸的層疊體的步驟,
形成所述層疊體的步驟包括:在通過加壓,所述多個鐵芯部件的各軸孔相連結,各軸孔的姿勢改變,所述層疊體的所述軸孔作為整體成為非直線狀的過程中,所述多個鐵芯部件的各軸孔的內周緣卡固于所述軸的步驟。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,
將所述多個鐵芯部件安裝于所述軸的步驟、以及形成所述層疊體的步驟均在常溫的環境下進行。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,
將所述多個鐵芯部件安裝于所述軸的步驟包括將所述多個鐵芯部件載置于在所述軸設置的凸緣的步驟。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,
通過使所述凸緣保持于夾具,從而所述軸以沿著鉛直方向延伸的方式定位。
5.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,
通過使所述凸緣與夾具卡合,從而所述軸繞所述軸的軸線定位。
6.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,還包括:
使構成所述層疊體的所述多個鐵芯部件成為一體而形成鐵芯主體的步驟;以及
對所述鐵芯主體加壓而使其與所述凸緣抵接的步驟。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,還包括:
通過在所述高度方向上對所述層疊體加壓,并且向以沿所述高度方向延伸的方式設置于所述層疊體的貫穿孔內注入熔融樹脂,從而使構成所述層疊體的所述多個鐵芯部件成為一體而形成鐵芯主體的步驟。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,
還包括向所述鐵芯主體的端面安裝端面板的步驟,
將所述多個鐵芯部件安裝于所述軸的步驟包括:以設置于所述軸的凸緣覆蓋所述貫穿孔的方式將所述多個鐵芯部件載置于所述凸緣的步驟,
安裝所述端面板的步驟包括:以利用所述凸緣和所述端面板夾持所述鐵芯主體且所述端面板覆蓋所述貫穿孔的方式,將所述端面板安裝于所述鐵芯主體的所述端面的步驟。
9.根據權利要求1~8中的任意一項所述的方法,其特征在于,
將所述多個鐵芯部件安裝于所述軸的步驟包括:以在沿所述高度方向上位于兩端的鐵芯部件中形成于所述軸孔的周緣部的毛邊的朝向均朝內的方式將所述多個鐵芯部件安裝于所述軸。
10.根據權利要求1~8中的任意一項所述的方法,其特征在于,
所述多個鐵芯部件分別是使從金屬板沖裁出的多個沖裁部件層疊成的塊體。
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