[發(fā)明專利]一種3D打印用金屬粉末的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910919013.1 | 申請日： | 2019-09-26 |
| 公開（公告）號： | CN110666180A | 公開（公告）日： | 2020-01-10 |
| 發(fā)明（設計）人： | 沈寶祥 | 申請（專利權）人： | 安徽中體新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | B22F9/08 | 分類號： | B22F9/08;B22F1/00;C22C21/00;C22C30/00;B33Y70/00 |
| 代理公司： | 11411 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人： | 周超 |
| 地址： | 239000 安徽省滁州市*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 純化液 預處理 金屬粉末 真空感應熔煉爐 重量百分數(shù)計算 退火 鋁合金粉末 水霧化制粉 預處理溶液 超聲處理 超聲輔助 超聲水霧 分級篩選 金屬熔液 清洗干燥 脫水處理 原料準備 熔煉 產出率 空心粉 稱取 放入 含氧 空化 撈出 制取 釔粉 鉬粉 鋯粉 制備 浸泡 打印 衛(wèi)星 | ||
1.一種3D打印用金屬粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)原料準備：按照重量百分數(shù)計算，稱取釔粉3～6％、鋯粉15～24％、鉬粉10～20％，余量為鋁合金粉末；
2)預處理：將原料放入預處理溶液中于40～60℃，浸泡處理40～60min，撈出后清洗干燥，然后采用真空感應熔煉爐分別進行熔煉純化，再將各純化液進行超聲處理30s～60s，得各純化液；
3)超聲水霧化：將各純化液分別在超聲輔助下進行水霧化制粉，制取的粉末經過脫水處理，真空干燥，分級篩選；
4)退火：將各篩選后的粉末，分別進行退火6～10min，將退火后的各粉末按比例進行攪拌混合均勻，得3D打印用金屬粉末。
2.根據(jù)權利要求1所述的3D打印用金屬粉末的制備方法，其特征在于，所述預處理溶液包括以下組分：
稀鹽酸3～6g/L、分散劑0.2～0.4g/L及抗氧化劑6～12g/L，余量為水。
3.根據(jù)權利要求2所述的3D打印用金屬粉末的制備方法，其特征在于，所述抗氧化劑為苯丙三氮唑。
4.根據(jù)權利要求1所述的3D打印用金屬粉末的制備方法，其特征在于，所述分散劑為聚丙烯酰胺或者甲基戊醇。
5.根據(jù)權利要求1至4任意一項所述的3D打印用金屬粉末的制備方法，其特征在于，所述釔粉的粒徑為30～60μm，所述鋯粉的粒徑為70～90μm，所述鉬粉的粒徑為20～40μm，所述鋁合金粉末的粒徑為90～110μm。
6.根據(jù)權利要求1所述的3D打印用金屬粉末的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中的熔煉純化的溫度高于釔粉、鋯粉、鉬粉和鋁合金粉末各自熔點100～120℃；超聲處理的功率為400～600w，頻率為60～120KHz。
7.根據(jù)權利要求1所述的3D打印用金屬粉末的制備方法，其特征在于，所述步驟3)的超聲功率為100～200w，頻率為70～110KHz；所述步驟4)的退火的溫度為200～270℃。
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