[發明專利]一種半自動砂型低壓輥道成型系統

有效

• 申請號: 201910918420.0
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN110666136B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 王盼;湯邵林;馮波;韓瑞雷;何德道;林羅友;吳少廷;楊小丹
• 申請（專利權）人: 溫州瑞明工業股份有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04;B22D18/08
• 代理公司: 溫州新甌專利事務所 33210
• 代理人: 陳旭宇

本發明涉及鋁鑄造領域，具體涉及一種半自動砂型低壓輥道成型系統，包括有砂型托架、輸送系統、鋁液充型系統、自動定位系統和控制系統；砂型固定安裝在砂型托架上；砂型托架和鋁液充型系統均安裝在輸送系統的工作部；自動定位系統集成于輸送系統上；控制系統包括有低壓澆注機控制系統柜和低壓保溫爐控制柜；輸送系統和自動定位系統均與低壓澆注機控制系統柜通訊連接，鋁液充型系統和低壓保溫爐控制柜通訊連接，低壓澆注機控制系統柜和低壓保溫爐控制柜通訊連接；本系統結構簡單，安全信號互鎖，出錯率低，適合小批量生產不同尺寸并且結構復雜的鋁部件。

技術領域

本發明涉及鋁鑄造領域，具體涉及一種半自動砂型低壓輥道成型系統。

背景技術

反重力鑄造是20世紀50年代發展起來的一種鑄造澆注成形工藝，它是使坩堝中的金屬在壓力的作用下沿升液管自下而上克服重力及其他阻力充填鑄型，并在壓力下獲得鑄件的一種方法。根據金屬液充填鑄型施加壓力形式的不同，反重力鑄造可以分為低壓鑄造、差壓鑄造、調壓鑄造及真空吸鑄等。

反重力鑄造技術是指液態金屬充填鑄型的驅動力與重力方向相反，金屬液沿重力的相反方向流動。反重力鑄造中金屬液實際上是在重力和外加驅動力共同的作用下充型。外加驅動力在金屬液充填過程中是主導力，它使金屬液克服其自身重力、型腔內阻力以及其它外力的作用完成充填鑄型。由于外加驅動力的存在，使得反重力鑄造成為一種可控工藝，在金屬液充填的過程中，通過控制外加力的大小可以實現不同充型速度的充填，滿足不同工藝的要求；同時，使鑄件在一較大力的作用下凝固，提高金屬液的補縮能力，降低縮孔、氣孔和針孔等鑄造缺陷。

目前需要一種結構簡單、應用廣泛，可小批量生產結構復雜，克服工藝不穩定低壓鋁部件產品，適用于外輪廓尺寸大小不同產品生產開發的設備或系統。

中國專利CN209334675U公開了一種多工位循環鋁合金保溫爐供料系統，屬于鋁合金鑄造工業技術領域。該系統包括兩臺以上保溫爐、兩組以上保溫爐行走裝置、舀料及澆鑄機械手和整體控制系統，每一臺保溫爐放置在一組保溫爐行走裝置上，保溫爐、保溫爐行走裝置和舀料及澆鑄機械手均與整體控制系統相連接。

該專利使用兩個鋁合金保溫爐交替工作實現了高效率的鋁合金鑄造，但是想要實現小批量復雜結構的鋁合金反重力鑄造，還需要多個系統的聯合工作才能實現。

發明內容

本發明的目的在于提供一種半自動砂型低壓輥道成型系統，本系統結構簡單，安全信號互鎖，出錯率低，適合小批量生產不同尺寸并且結構復雜的鋁部件。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

提供一種半自動砂型低壓輥道成型系統，包括有砂型托架、輸送系統、鋁液充型系統、自動定位系統和控制系統；

砂型固定安裝在砂型托架上；

砂型托架和鋁液充型系統均安裝在輸送系統的工作部；

自動定位系統集成于輸送系統上；

控制系統包括有低壓澆注機控制系統柜和低壓保溫爐控制柜；

輸送系統和自動定位系統均與低壓澆注機控制系統柜通訊連接，鋁液充型系統和低壓保溫爐控制柜通訊連接，低壓澆注機控制系統柜和低壓保溫爐控制柜通訊連接。

作為一種半自動砂型低壓輥道成型系統的一種優選方案，輸送系統包括有第一托板移動機構、第二托板移動機構、第三托板移動機構、輥道升降機構和第一機架，第一托板移動機構、第二托板移動機構和第三托板移動機構順序首尾連接，第一托板移動機構、第三托板移動機構和輥道升降機構固定安裝在第一機架上，第二托板移動機構固定安裝在輥道升降機構的工作端，輥道升降機構的工作端豎直向上設置，砂型托架安裝在第一托板移動機構的工作部；

第一托板移動機構、第二托板移動機構、第三托板移動機構、輥道升降機構和自動定位系統均與低壓澆注機控制系統柜通訊連接。