[發(fā)明專利]一種降低鋁合金點(diǎn)焊電極修磨頻次的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910918383.3 | 申請日： | 2019-09-26 |
| 公開（公告）號： | CN110814499A | 公開（公告）日： | 2020-02-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉蕾;王靜;湯東華;湯偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽巨一自動化裝備有限公司 |
| 主分類號： | B23K11/30 | 分類號： | B23K11/30 |
| 代理公司： | 合肥市上嘉專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34125 | 代理人： | 葉洋軍 |
| 地址： | 230051 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 降低 鋁合金 點(diǎn)焊 電極 頻次 方法 | ||
1.一種降低鋁合金點(diǎn)焊電極修磨頻率的方法，其特征在于，包括以下步驟：
電極帽選型步驟：選擇錐臺型鉻鋯銅電極帽，前端面為圓弧形過渡；以及
焊接參數(shù)選擇步驟：采用多段焊接方式，其中，選取段數(shù)為4～6段，多段焊接的間隔冷卻時間3～5ms,每段焊接時間為20-30ms。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低鋁合金點(diǎn)焊電極修磨頻率的方法，其特征在于，所述電機(jī)帽的后端直徑為20mm，前端直徑為或錐度角為120°，前端面的圓弧直徑為R100。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低鋁合金點(diǎn)焊電極修磨頻率的方法，其特征在于，所述多段焊接的壓力為4KN、焊接電流為26KA、焊接時間為24ms x 6、以及段間冷卻時間為3ms。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低鋁合金點(diǎn)焊電極修磨頻率的方法，其特征在于，還包括在鉻鋯銅電極帽上噴涂石墨-機(jī)油涂料的步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的降低鋁合金點(diǎn)焊電極修磨頻率的方法，其特征在于，還包括在鉻鋯銅電極帽上的涂料經(jīng)過多次點(diǎn)焊損耗后進(jìn)行補(bǔ)涂的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的降低鋁合金點(diǎn)焊電極修磨頻率的方法，其特征在于，在點(diǎn)焊之前，對待焊鋁合金板上要與電極接觸部分進(jìn)行研磨的步驟。
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