[發(fā)明專利]垂直罐包裝機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910918019.7
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN110589082B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳瑞發(fā);陳添方;陳英嘉
• 申請（專利權(quán)）人: 福建和進食品制罐工業(yè)有限公司
• 主分類號: B65B35/44
• 分類號: B65B35/44;B65B35/50;B65B35/40;B65B5/10
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

本發(fā)明公開了一種垂直罐包裝機，包括傳送帶機架、直傳送帶、彎軌道、進料機架、撥料機構(gòu)、裝料軌道、進料機構(gòu)；所述的直傳送帶安裝在傳送帶機架的頂部，直傳送帶與彎軌道的上端銜接，彎軌道的下端向下彎折后與裝料軌道的進料端銜接，裝料軌道安裝在進料機架頂部，撥料機構(gòu)安裝在進料機架的一側(cè)且與彎軌道的下端相對，進料機構(gòu)安裝進料機架上且可沿裝料軌道來回移動。由于本發(fā)明的撥料機構(gòu)中的兩個推塊可分別推頂罐頭盒的上端和下端，使得相鄰的兩個罐頭盒可錯位疊合，減少罐頭盒疊合后的體積，進料機構(gòu)可將疊合一定數(shù)量的罐頭盒推入包裝袋中，整個過程自動完成，具有自動化程度高、可裝罐頭盒數(shù)量較多的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種罐頭盒生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種垂直罐包裝機。

背景技術(shù)

成型的罐頭盒包裝是一個較為復(fù)雜復(fù)雜、繁重的工作，傳統(tǒng)的方法都是由人工疊加、收集后裝入包裝袋中，生產(chǎn)效率低、工人的勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度高、可裝罐頭盒數(shù)量較多的垂直罐包裝機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

本發(fā)明是一種垂直罐包裝機，包括傳送帶機架、直傳送帶、彎軌道、進料機架、撥料機構(gòu)、裝料軌道、進料機構(gòu)；

所述的直傳送帶安裝在傳送帶機架的頂部，直傳送帶的進料端與沖壓機臺銜接，直傳送帶的出料端與彎軌道的上端銜接，彎軌道的下端向下彎折后與裝料軌道的進料端銜接，裝料軌道安裝在進料機架頂部，撥料機構(gòu)安裝在進料機架的一側(cè)且與彎軌道的下端相對，進料機構(gòu)安裝進料機架上且可沿裝料軌道來回移動；

所述的撥料機構(gòu)包括撥料電機、減速箱、兩個凸輪、兩根頂桿、兩根擺桿、兩個推塊、擺桿彈簧；所述的撥料電機安裝在進料機架的下部，撥料電機的輸出軸與減速箱的輸入軸連接，減速箱的兩個輸出軸上分別固定套接一個凸輪，頂桿的一端與凸輪頂靠，頂桿的另一端與擺桿的中部固定連接，擺桿的下端鉸接在進料機架上，兩根擺桿的上端分別與兩個推塊的外端鉸接，兩個推塊的內(nèi)端分別與彎軌道的下端相對且兩個推塊上下設(shè)置，擺桿彈簧的兩端分別掛接在擺桿和進料機架上。

所述的進料機構(gòu)包括進料氣缸、撥叉支架、撥叉氣缸、進料撥叉；所述的進料氣缸的缸體固定安裝在進料機架的下部且位于裝料軌道的下方，撥叉支架的下端固定在進料氣缸的滑塊上且撥叉支架的上端向上跨過裝料軌道，撥叉氣缸的缸體固定在撥叉支架頂部，進料撥叉的下端與撥叉氣缸的活塞桿桿端連接，進料撥叉位于裝料軌道的上方且可向裝料軌道移動。

所述的直傳送帶由兩段支直傳送帶構(gòu)成，兩段支直傳送帶斜向相交。

采用上述方案后，由于本發(fā)明包括傳送帶機架、直傳送帶、彎軌道、進料機架、撥料機構(gòu)、裝料軌道、進料機構(gòu)，撥料機構(gòu)中的兩個推塊可分別推頂罐頭盒的上端和下端，使得相鄰的兩個罐頭盒可錯位疊合，減少罐頭盒疊合后的體積，進料機構(gòu)可將疊合一定數(shù)量的罐頭盒推入包裝袋中，整個過程自動完成，具有自動化程度高、可裝罐頭盒數(shù)量較多的優(yōu)點。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1在A處的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明撥料機構(gòu)的軸測圖；

圖4是本發(fā)明進料機構(gòu)的軸測圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種垂直罐包裝機，包括傳送帶機架1、直傳送帶2、彎軌道3、進料機架4、撥料機構(gòu)5、裝料軌道6、進料機構(gòu)7。

所述的直傳送帶2由兩段支直傳送帶21、22構(gòu)成，兩段支直傳送帶21、22斜向相交。