[發明專利]余熱鍋爐的防爆門及余熱鍋爐

在審

• 申請號: 201910917008.7
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN110566922A
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 勞學競;王崗;陳逢勝
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22B37/42;F23M11/00
• 代理公司: 11201 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 宋合成

本發明公開了一種余熱鍋爐的防爆門及余熱鍋爐，其中防爆門包括：防爆門接管、防爆門框、防爆門體和限位組件。防爆門接管的頂部形成折彎部，折彎部的端部形成頂部管口。防爆門框連接在折彎部上。防爆門體通過轉軸連接在防爆門框上以打開或閉合頂部管口，防爆門體在閉合狀態時相對水平面傾斜且重心位于轉軸的下方，防爆門體在自重的作用下常閉于防爆門框上。限位組件阻擋在防爆門體上以限制防爆門體的打開角度。根據本發明實施例的防爆門，防爆門體通過防爆門框設置在頂部管口處，防爆門體因自重常閉于防爆門框上，煙道內不易漏風。當出現爆燃現象時防爆門體開啟高溫煙氣外排確保余熱鍋爐安全運行。泄壓后防爆門體在自身重力的作用下快速復位。

技術領域

本發明屬于鍋爐技術領域，具體是一種余熱鍋爐的防爆門及余熱鍋爐。

背景技術

余熱鍋爐是有色金屬冶煉工藝中的核心設備之一，可回收冶金工業爐排放的高溫煙氣，利用高溫煙氣所攜帶的熱量產出工藝生產所需的蒸汽。由于冶金工業爐在冶煉過程中常摻混一定量的煤炭，因此進入余熱鍋爐的高溫煙氣中往往含有一定量的碳氫化合物、一氧化碳和微小碳粒等可燃成分，當這些可燃混合物流經通風不暢且較為密閉的煙道時，一旦遇到火源則極易發生爆燃現象，尤其是當這些可燃混合物聚集在煙道的某處時，遇火源更易發生爆燃，導致余熱鍋爐內或煙道內局部區域壓力突增，引發事故。

因而有必要在余熱鍋爐以及容易聚集可燃混合物的煙道上安裝防爆門。當爆燃發生時，防爆門自動開啟泄壓，以減少爆燃對余熱鍋爐和煙道的沖擊損害，保證余熱鍋爐安全運行。

現有的燃油工業鍋爐、燃氣工業鍋爐或煤粉工業鍋爐上設有防爆門，但流經余熱鍋爐的高溫煙氣成分復雜，使這類防爆門對余熱鍋爐的適應性欠佳。如重力式的防爆門常會出現防爆門起跳頻繁，防爆門大幅度轉動而無法復位，防爆門的使用壽命降低。有的防爆門雖然可以復位，但泄壓復位后密封不嚴，容易產生漏風現象，使高溫煙氣中的有害氣體和灰塵進入大氣而污染環境，同時也導致鍋爐的運行效率降低。此外，金屬冶煉后產生的高溫煙氣含塵量高，防爆門設置區域煙溫較高時，容易大量結渣，致使防爆門接管堵塞，防爆門失效。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種余熱鍋爐的防爆門，所述余熱鍋爐的防爆門可反復開啟，復位方便快速，解決了余熱鍋爐運行時內部超壓或發生爆燃時產生的安全問題和長時間停產的問題。

本發明還旨在提出一種具有上述余熱鍋爐的防爆門的余熱鍋爐。

根據本發明實施例的一種余熱鍋爐的防爆門，包括：防爆門接管，所述防爆門接管的頂部形成折彎部，所述折彎部的端部形成頂部管口；防爆門框，所述防爆門框連接在所述折彎部上；防爆門體，所述防爆門體通過轉軸連接在所述防爆門框上以打開或者閉合所述頂部管口，所述防爆門體在閉合狀態時相對水平面傾斜且重心位于所述轉軸的下方，所述防爆門體在自重的作用下常閉于所述防爆門框上；限位組件，所述限位組件阻擋在所述防爆門體上方以限制所述防爆門體的打開角度。

根據本發明實施例的余熱鍋爐的防爆門，防爆門體通過防爆門框設置在頂部管口處，防爆門體在自重的作用下常閉于防爆門框上，使煙道內或余熱鍋爐內整體不易漏風。當內部出現爆燃現象或者內部壓力滿足一定的壓力后克服防爆門的重力，防爆門體開啟高溫煙氣從頂部管口向外排，保證了煙道內和余熱鍋爐內的壓力長時間保持穩定，保證余熱鍋爐安全運行。由于設置有限位組件，當防爆門體向上打開后可在限位組件的阻擋下形成極限開啟位置，并在煙氣釋放完成后在自重的作用下進行快速復位，使得余熱鍋爐的內部煙道泄壓后繼續運行。由于防爆門接管的頂部形成折彎部且防爆門體在閉合狀態下相對水平面傾斜，因此內部必須達到足夠的正壓，防爆門體才會打開，有效地防止了防爆門體頻發開啟；且設置折彎部可適當降低防爆門體的體積和重量。

根據本發明一個實施例的余熱鍋爐的防爆門，所述折彎部為直管，所述折彎部的軸線與豎直線之間形成的夾角為銳角。