[發(fā)明專利]一種高澄清度大豆呈味肽及其制備方法和用途在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910916740.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110628855A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅燕華;吳玉婷;譚樂(lè)添;麥健敏;吳軍;蘇國(guó)萬(wàn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東天企生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C12P21/06 | 分類號(hào): | C12P21/06;C07K1/34;A23J3/16;A23J3/34;A23L27/21;A23L27/50 |
| 代理公司: | 44245 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 郭煒綿;梁瑩 |
| 地址: | 528237 廣東省佛山市南*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 呈味肽 大豆 蛋白酶 疏水性基團(tuán) 澄清度 制備 保溫 過(guò)濾 大豆蛋白酶解液 大豆蛋白漿液 真空減壓濃縮 蛋白酶釋放 風(fēng)味蛋白酶 結(jié)合過(guò)濾器 木瓜蛋白酶 大豆蛋白 加熱升溫 加水混合 噴霧干燥 水不溶物 纖維素酶 中間清液 大豆粕 分離機(jī) 膠體磨 水解度 去除 蛋白 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高澄清度大豆呈味肽及其制備方法和用途,其制備方法包括以下步驟:大豆和/或大豆粕加水混合,過(guò)膠體磨得到大豆蛋白漿液;加入蛋白酶和纖維素酶,水解度達(dá)到10?15%時(shí),過(guò)濾,然后通過(guò)分離機(jī)分離,得到中間清液為大豆呈味肽液;所述的蛋白酶由木瓜蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶組成;將大豆呈味肽液pH值調(diào)至4.2?4.5,真空減壓濃縮,在45?50℃下保溫2?3小時(shí);過(guò)濾,濾液加熱升溫至90℃保溫1.0?1.5小時(shí),噴霧干燥,得到高澄清度大豆呈味肽。本發(fā)明方法利用蛋白酶釋放大豆蛋白中疏水性基團(tuán),然后通過(guò)改變大豆蛋白酶解液中pH值及水分含量,促使類蛋白反應(yīng)的發(fā)生,加速疏水性基團(tuán)的聚集,結(jié)合過(guò)濾器,高效去除水不溶物。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及大豆蛋白的深加工技術(shù),具體涉及一種高澄清度大豆呈味肽及其制備方法和用途。
背景技術(shù)
調(diào)味品作為食品風(fēng)味的體現(xiàn)者和調(diào)配者在餐桌文化中扮演越來(lái)越重要的角色,日益受到人們的關(guān)注和喜愛(ài)。隨著人們生活水平的提高和飲食結(jié)構(gòu)的變化,人們對(duì)調(diào)味品的需求也趨向天然健康。呈味肽不僅能提供酸、甜、苦、咸、鮮基本味道,還能夠參與并影響食品風(fēng)味的形成,提高食品風(fēng)味,改善食品質(zhì)構(gòu),使食品總體味感協(xié)調(diào)、細(xì)膩或醇厚濃郁等,是高檔復(fù)合調(diào)味品、香精香料的重要基料之一。
目前呈味肽的制備方法主要有提取法、合成法和酶解法,其中提取法和合成法由于成本及試劑殘留問(wèn)題難以實(shí)現(xiàn)大生產(chǎn),而酶解法因生產(chǎn)條件溫和、過(guò)程可控及安全優(yōu)勢(shì),成為了制備呈味肽的常用方法。
制備呈味肽的原料為蛋白質(zhì),通過(guò)蛋白酶的特異性作用,隱藏在蛋白質(zhì)內(nèi)部的呈味肽和呈味氨基酸被釋放,使得蛋白酶解液呈現(xiàn)出優(yōu)越的呈味特性。但由于蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,作用溫和的蛋白酶難以將大分子的蛋白質(zhì)完全水解為小分子肽或氨基酸,蛋白質(zhì)及大分子肽會(huì)在酸性條件下(等電點(diǎn)附近)發(fā)生絮凝沉淀;此外,在酶解過(guò)程中,蛋白質(zhì)內(nèi)部的疏水性肽和氨基酸也會(huì)暴露出來(lái),這些疏水性基團(tuán)在食品體系中會(huì)發(fā)生聚集和絮凝,從而影響應(yīng)用效果,尤其限制其在高鹽高酸食品或調(diào)味品(醬油、食醋等)中的應(yīng)用。
大豆是中國(guó)重要糧食作物之一,大豆粕是大豆榨油的副產(chǎn)物,產(chǎn)量巨大,且大豆蛋白中谷氨酸和天門冬氨酸含量較高,是制備呈味肽的優(yōu)質(zhì)大宗蛋白資源。但大豆蛋白中含有大量的疏水性氨基酸,經(jīng)過(guò)蛋白酶水解后,這些疏水性基團(tuán)會(huì)在儲(chǔ)藏或使用過(guò)程中不可避免發(fā)生聚集反應(yīng),產(chǎn)生不溶性聚集物,不僅會(huì)影響食品的外觀,還會(huì)降低是的生物利用度和營(yíng)養(yǎng)性,極大限制了大豆呈味肽在食品,尤其高酸高鹽食品中的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有大豆呈味肽溶液由于渾濁而限制其在高鹽高酸食品或調(diào)味品中應(yīng)用的難題,本發(fā)明的首要目的在于提供一種高澄清度大豆呈味肽的制備方法,該方法結(jié)合了深度酶解和減壓濃縮工藝,在釋放呈味肽的基礎(chǔ)上,最大程度釋放大豆蛋白疏水性氨基酸,并加速疏水性氨基酸的聚集,有利于沉淀物的形成及去除。
本發(fā)明的另一目的在于提供由上述方法制得的大豆呈味肽。
本發(fā)明的再一目的在于提供上述的大豆呈味肽在高鹽高酸食品或調(diào)味品中的應(yīng)用。
本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種大豆呈味肽的制備方法,包括以下步驟:
(1)取大豆和/或大豆粕,加水混合,50-65℃下保溫?cái)嚢鑾讉€(gè)小時(shí),并過(guò)膠體磨得到大豆蛋白漿液;
(2)往大豆蛋白漿液加入蛋白酶和纖維素酶,在50-60℃下水解,當(dāng)水解度達(dá)到10-15%時(shí),過(guò)濾,濾液為大豆蛋白酶解液;然后通過(guò)分離機(jī)分離,棄上層油層和底層渣料,得到中間清液為大豆呈味肽液;以大豆蛋白漿液固形物質(zhì)量為計(jì)算基準(zhǔn),蛋白酶的加入量占0.8-1.6%,纖維素酶的加入量占0.5-0.8%;
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