[發明專利]注塑成型機的合模裝置

有效

• 申請號: 201910916257.4
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN110978438B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 仙賀正俊
• 申請（專利權）人: 發那科株式會社
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 張敬強;李平

本發明提供一種注塑成型機的合模裝置，其能適當地抑制十字頭的位置偏離、或一對金屬模具的位置偏離。具備固定壓板、后壓板(5)、連桿(6)、可動壓板、跨越后壓板(5)與可動壓板地連接設置且用于使可動壓板進退的肘節機構、一端固定于后壓板(5)且另一端延伸設置在可動壓板側的導桿(15)、在被支撐部(16a)上被連桿(6)支撐且通過支撐部(16b)支撐導桿(15)的導桿支撐件(16)、被導桿(15)引導且能夠進退地設置并通過進退移動使肘節機構伸縮而使可動壓板進退的導十字頭(13)，導桿支撐件(16)將被支撐部(16a)沿中心軸線(O2)配置于比支撐部(16b)靠后方側的后壓板(5)。

技術領域

本發明涉及注塑成型機的合模裝置。

背景技術

一直以來，由于能夠大量且高效地生產復雜形狀的成形品而經常使用注塑成形法(注塑成型機)。

一般而言，注塑成型機A具備合模裝置A1、注射裝置(未圖示)。如圖3所示，合模裝置A1使可動壓板(可動盤)2相對于固定壓板(固定盤)1移動而進行金屬模具3、4的開閉、合模。注射裝置通過送料機構而相對于固定壓板1可相對移動地設置，向已合模的一對金屬模具3、4的模腔內注射熔融樹脂等的成形材料。

另外，作為合模裝置A1具備后壓板5、多個連桿6、十字頭13、肘節機構9的肘節式合模裝置為一般的(例如，參照專利文獻1)。后壓板5隔著可動壓板2設置于與固定壓板1相反側。多個連桿6的一端連接固定于后壓板5、另一端連接固定于固定壓板1而設置，貫通可動壓板2并能進退地進行支撐。十字頭13通過滾珠螺母連接在滾珠絲杠(未圖示)上，通過滾珠絲杠的旋轉而進退移動。肘節機構9從動于十字頭13的進退移動而使可動壓板2進退。

而且，在合模裝置A1上設置多個導桿15。多個導桿15在后壓板上固定一端，在進退自如地被連桿6支撐的導桿支撐件10上連接另一端。合模裝置A1以用這些導桿15引導十字頭13并進退的方式構成。

在這樣的肘節式的合模裝置A1中，若驅動具備伺服電機等的驅動裝置11而使滾珠絲杠繞軸線O1正反轉，則十字頭13進退移動，與此同時肘節機構9伸縮，可動壓板2進行進退移動。由此，能夠將被固定壓板1保持的固定側金屬模具3與被可動壓板2保持的可動型金屬模具4開模或閉模。

現有技術文獻

專利文獻1：日本特開2016-13633號公報

在此，肘節機構9以將固定壓板1、可動壓板2的中心連結的合模裝置A1的中心軸線O2為基準對稱地配置。因此，十字頭13被一對導桿15引導且在其中心軸線O2上進退移動。一對導桿15在與肘節機構9的中心軸線O2正交的左右方向上對稱地配置，將一側連接于后壓板5、將另一側連接于可進退地被支撐于連桿6的導桿支撐件10而被支撐。而且，滾珠絲杠在后壓板側軸支撐一端側且連接于驅動裝置11，通過十字頭13、導桿15、導桿支撐件10在連桿6上支撐另一端側。

在這樣構成的合模裝置A1中，由于平行地維持分別被固定壓板1、可動壓板2保持的一對金屬模具3、4的金屬模具面，因此在分別連接于后壓板5與導桿支撐件10的導桿15的一端側、另一端側的支撐部上不會產生位置偏離變得重要。

可是，例如，在相對于固定壓板1使可動壓板2在水平的橫向方向T1上移動并進行金屬模具3、4的開閉、合模的臥式注塑成型機A的合模裝置A1的情況下，如圖4所示，有時由于連桿16的重量、可動壓板2的重量而會產生彎曲。于是，被連桿6支撐的導桿支撐件10的上下方向T2的位置相對于后壓板5會向下方偏離。由此，會存在在導桿15的另一端側(前端側)的支撐部、滾珠絲杠、十字頭13、或一對金屬模具3、4上產生位置偏離的問題。

并且，在上述的專利文獻1中，在基臺上通過在基臺(機架)11的上面可滑動的支撐塊56支撐導桿支撐件(導桿支撐部件)54。在該情況下，格外需要可滑動地支撐導桿支撐件的支撐塊等，會產生合模裝置的結構復雜化這樣的不良情況。

發明內容