[發明專利]一種防護服熔融金屬飛濺試驗裝置及方法在審
| 申請號: | 201910916187.2 | 申請日: | 2019-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN110646458A | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發明(設計)人: | 白振華;韓祥;陳波;穆巖;張生輝;蔡普寧;李世雄;劉琳;肖秋利;張小民;蘇利濤;陳永紅;梁紅麗 | 申請(專利權)人: | 陜西元豐紡織技術研究有限公司 |
| 主分類號: | G01N25/00 | 分類號: | G01N25/00;G01N25/04;G05D27/02 |
| 代理公司: | 44202 廣州三環專利商標代理有限公司 | 代理人: | 郭永麗 |
| 地址: | 710038 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 坩堝 坩堝支架 控制器 高頻爐 控制設置 試樣支架 電聯接 飛濺 澆注 熔融 加熱 測試儀器領域 單元電連接 工作功率 加熱單元 加熱銅管 角度電機 金屬熔融 熔融金屬 試驗裝置 影響數據 轉動電機 坩堝澆注 測試儀 防護服 電機 采集 傷害 試驗 | ||
本發明公開了一種防護服熔融金屬飛濺試驗裝置及方法,涉及測試儀器領域,用以解決防金屬熔融飛濺測試儀試驗因操作比較復雜,易影響數據的準確性和穩定性和易對操作人員造成傷害的問題。該裝置包括:控制器與坩堝順移單元電連接,用于控制將坩堝的設置在高頻爐加熱銅管內進行加熱或者將坩堝設置在坩堝支架上進行澆注;控制器與熔融加熱單元電聯接,用于根據采集到的熔融溫度控制高頻爐的工作功率,以使高頻爐對坩堝進行加熱;控制器與澆注單元電聯接,用于控制設置在坩堝支架上的轉動電機的轉速,控制設置在試樣支架下方的高度電機和角度電機的轉速,以使設置在坩堝支架上的坩堝澆注至試樣支架上。
技術領域
本發明涉及測試儀器技術領域,更具體的涉及一種防護服熔融金屬飛濺試驗裝置及方法。
背景技術
目前國內隔熱防護服的標準有GB8965.2-2009《焊接防護服》和GB/T17599-1998《抗熔融金屬沖擊性能的測定》,這兩個標準都是針對焊接生產過程制定,適用于各種防熔融金屬飛濺物灼傷人體的織物和復合織物的防護性能,而適用于金屬冶煉的工作場合的相關標準目前國內暫時沒有。
國外針對熔融金屬防護的國際標準ISO 9185-2007《防護服裝-材料耐熔融金屬飛濺的評估》,其測試原理為,測試過程中適量的熔融金屬濺射到一定角度放置的樣品上,將一個PVC薄膜附在樣品背面與之接觸。通過記錄濺射過程后的PVC薄膜的變化來評價損壞情況,根據測試結果,使用更大或更小的金屬量進行重復試驗,直至PVC薄膜損壞程度最小。這種測試方法的試樣強度明顯較高,適用于金屬冶煉等生產場合。
現有防金屬熔融飛濺測試儀均采用手動操作,實驗人員根據不同熔融物質調整澆注旋轉速度、試樣角度和澆注高度,通過使用坩堝加持工具,將放入一定質量熔融物的坩堝放入加熱爐進行加熱,人工控制加熱爐并測量熔融溫度,待到達目標熔融溫度后,再使用坩堝加持工具將高溫的坩堝放入澆注裝置上,人工測量澆注溫度,待到達目標澆注溫度后,啟動澆注裝置,完成一次實驗操作。
由于防金屬熔融飛濺測試儀試驗過程中具有一定的危險性,比如,坩堝內熔融物質的溫度在800℃~1800℃之間,人工操作需要將高溫坩堝在加熱部分和澆注部分之間移動,并且需要測量熔融溫度和澆注溫度,稍有不慎可能存在坩堝內物質外漏,或者坩堝掉落,高溫物質對操作人員造成嚴重傷害;同時由于防金屬熔融飛濺測試儀試驗操作的復雜性,會大大降低儀器的使用效率,不能保證數據的準確性和穩定性。
綜上所述,現有的防金屬熔融飛濺測試儀試驗因操作比較復雜,易影響數據的準確性和穩定性,再者,在測試儀試驗中存在高溫物質易對操作人員造成傷害的問題。
發明內容
本發明實施例提供一種防護服熔融金屬飛濺試驗裝置及方法,用以解決防金屬熔融飛濺測試儀試驗因操作比較復雜,易影響數據的準確性和穩定性,再者,在測試儀試驗中存在高溫物質易對操作人員造成傷害的問題。
本發明實施例提供一種防護服熔融金屬飛濺試驗裝置,包括:控制器,坩堝順移單元,熔融加熱單元和澆注單元;
所述控制器與所述坩堝順移單元電連接,用于控制將坩堝的設置在高頻爐加熱銅管內進行加熱或者將所述坩堝設置在坩堝支架上進行澆注;
所述控制器與所述熔融加熱單元電聯接,用于根據采集到的熔融溫度控制高頻爐的工作功率,以使高頻爐對所述坩堝進行加熱;
所述控制器與所述澆注單元電聯接,用于控制設置在坩堝支架上的轉動電機的轉速,控制設置在試樣支架下方的高度電機和角度電機的轉速,以使設置在所述坩堝支架上的所述坩堝澆注至所述試樣支架上。
優選地,所述坩堝順移單元包括導軌升降氣缸基座,導軌升降氣缸,導軌升降氣缸限位臺,雙位置氣缸,手指氣缸基座和手指氣缸;
所述導軌升降氣缸固定在所述導軌升降氣缸基座上,用于上升或者下降;
所述導軌升降氣缸限位臺固定在所述導軌升降氣缸的中軸上;
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