[發明專利]一種自動化RFL配置工藝

在審

• 申請號: 201910916053.0
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN110820342A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 倪利鋒;劉國;錢陽;強玉明
• 申請（專利權）人: 江蘇百利達股份有限公司
• 主分類號: D06M15/41
• 分類號: D06M15/41;D06M15/693;C08G8/22;D06M101/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一種自動化RFL配置工藝，包括：一、制備RF樹脂液；二、調配罐中自動注入軟水VP膠乳40％；三、RF樹脂液通過RF樹脂液計量泵通過噴淋管以噴淋式移送到調配罐內，并持續攪拌，調配罐由內置溫度傳感器配合夾套水溫度控制器溫度控制；四、經過熟化后，得到RFL浸漬液，送入后續浸膠機使用。本發明的優點：工藝簡單有效，提高了RFL浸漬液配置工藝的自動化水平，原料的稱量、調配、攪拌、移送、熟化等過程都可通過預設參數實現自動化進行，有效提高了生產效率，無需人工干預，降低了生產成本，可滿足各種生產需要。

技術領域

本發明涉及的是一種自動化RFL配置工藝。

背景技術

RFL浸漬液一般是以氨水作催化劑，先通過間苯二酚與甲醛反應得到有一定縮合度的間甲樹脂液，然后與膠乳混合反應制成的有一定濃度的乳液。一般用于工業生產中浸膠錦綸簾子布等用途，以提高與橡膠的粘結性。

現有技術中RFL的配置工藝中，從原料的稱量、調配、攪拌、移送、熟化等，一般需要多次人工干預，進行參數的設置等操作，造成RFL配置工藝自動化水平較低，影響生產效率，已無法滿足生產需要。

發明內容

本發明提出的是一種自動化RFL配置工藝，其目的旨在克服現有技術存在的上述不足，實現RFL配置工藝的自動化生產。

本發明的技術解決方案：一種自動化RFL配置工藝，該方法包括以下步驟：

一、制備RF樹脂液，包括以下步驟：

1)反應罐中自動注入軟水到設置的體積，由液位計控制，采用夾套水保溫，由內置溫度傳感器配合夾套水溫度控制器將水溫控制在20±0.5℃；

2)氫氧化鈉配制罐中自動注入軟水到設置的體積，由液位計控制，氫氧化鈉投料裝置通過計量泵將所需量氫氧化鈉自動加入溶解在氫氧化鈉配制罐內的軟水中，配制成重量份14～15濃度為5％的氫氧化鈉水溶液，投放到反應罐內，并攪拌混合6～8分鐘，；

3)間苯二酚配制罐中自動注入軟水到設置的體積，由液位計控制，間苯二酚固體投料裝置通過計量泵將重量份18～20的間苯二酚固體溶解在間苯二酚配制罐內的軟水中，配制成濃度15～20％的間苯二酚溶液，投放到反應罐內，并攪拌混合8～10分鐘；

4)甲醛配制罐中自動注入軟水到設置的體積，由液位計控制，甲醛投料裝置通過計量泵將重量份16～18的甲醛37％投放到甲醛配制罐內的軟水中混合，配制成濃度為10～15％的甲醛水溶液，將甲醛水溶液緩慢加入反應罐內，并持續攪拌反應罐；

5)由內置溫度傳感器配合夾套水溫度控制器將水溫控制在16～18℃的冷卻水冷卻反應罐，控制反應溫度為24～26℃，反應時間為8～10小時，最后反應罐內軟水總重量份390～420，得到RF樹脂液；

二、調配罐中自動注入重量份100～105的軟水和重量份420～470的VP膠乳40％，由軟水計量泵和VP膠乳計量泵自動計量加料量；

三、將重量份435～470的上述RF樹脂液通過RF樹脂液計量泵在20～25min內通過噴淋管以噴淋式移送到調配罐內，并持續攪拌，調配罐由內置溫度傳感器配合夾套水溫度控制器將膠液溫度控制在17±0.5℃；

五、從RF樹脂移送開始，經過24±0.5小時熟化后，得到RFL浸漬液，送入后續浸膠機使用。

本發明的優點：工藝簡單有效，提高了RFL浸漬液配置工藝的自動化水平，原料的稱量、調配、攪拌、移送、熟化等過程都可通過預設參數實現自動化進行，有效提高了生產效率，無需人工干預，降低了生產成本，可滿足各種生產需要。

具體實施方式

下面結合實施例和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

實施例1