[發(fā)明專利]一種凸輪自動插耳扣機

在審

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• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN110571620A
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐念
• 申請（專利權(quán)）人: 喬訊電子(上海)有限公司
• 主分類號: H01R43/20
• 分類號: H01R43/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明是一種凸輪自動插耳扣機，包括耳扣送料機構(gòu)和插耳扣機構(gòu)，耳扣送料機構(gòu)縱向設(shè)置在插耳扣機構(gòu)的底部，耳扣送料機構(gòu)輸送耳扣料帶至插耳扣機構(gòu)的插入部，插耳扣機構(gòu)包括凸輪組、凸輪驅(qū)動電機、耳扣切斷機構(gòu)和耳扣插入機構(gòu)，凸起驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與凸輪組連接驅(qū)動凸輪組轉(zhuǎn)動，耳扣切斷機構(gòu)和耳扣插入機構(gòu)設(shè)置在凸輪組上，通過凸輪組的轉(zhuǎn)動帶動所述耳扣切斷機構(gòu)完成耳扣與料帶脫離動作，凸輪組再帶動所述耳扣插入機構(gòu)將脫離后的耳扣插入至產(chǎn)品中。有益效果是：將自動送料、切端和插端組合成一體，有效的縮減工站，減化了制程，縮短制造周期；凸輪組結(jié)構(gòu)體現(xiàn)了體積小、轉(zhuǎn)動速度快，穩(wěn)定性好的特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種凸輪自動插耳扣機。

背景技術(shù)

微型連接器的制造業(yè)中，需要將接觸片，即插針對應(yīng)地插入到膠殼的隔離柵之間。傳統(tǒng)的制造方法，采用人工手動插耳扣，生產(chǎn)效率極低。隨著計算機控制技術(shù)的發(fā)展，人們也嘗試半自動化或全自動化生產(chǎn)，其加工轉(zhuǎn)速通常只能達到300～400RPM，生產(chǎn)效率低下。而隨著電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展，且大多數(shù)電子產(chǎn)品都朝著更小、更精密地方向發(fā)展，這就使得人們對連接器端子的小型化、高密度化都提出了更高的要求，而顯然傳統(tǒng)只能運行300～400RPM的插針機已無法滿足人們的加工需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供了一種運行速度更快、加工更精密、機身整體結(jié)構(gòu)更小的凸輪插針機。

技術(shù)方案如下，一種凸輪自動插耳扣機，其特征在于，包括耳扣送料機構(gòu)和插耳扣機構(gòu)，所述耳扣送料機構(gòu)縱向設(shè)置在插耳扣機構(gòu)的底部，所述耳扣送料機構(gòu)輸送耳扣料帶至所述插耳扣機構(gòu)的插入部，所述插耳扣機構(gòu)包括凸輪組、凸輪驅(qū)動電機、耳扣切斷機構(gòu)和耳扣插入機構(gòu)，所述凸起驅(qū)動電機通過聯(lián)軸器與所述凸輪組連接驅(qū)動凸輪組轉(zhuǎn)動，所述耳扣切斷機構(gòu)和所述耳扣插入機構(gòu)設(shè)置在凸輪組上，通過凸輪組的轉(zhuǎn)動帶動所述耳扣切斷機構(gòu)完成耳扣與料帶脫離動作，凸輪組再帶動所述耳扣插入機構(gòu)將脫離后的耳扣插入至產(chǎn)品中。

作為進一步的改進，所述凸輪組包括外凸輪盤、內(nèi)凸輪盤和凸輪軸，所述耳扣切斷機構(gòu)包括夾持機械手和切斷機械手，所述耳扣插入機構(gòu)包括預(yù)插機械手和插入機械手，在所述外凸輪盤的盤面上由內(nèi)向外設(shè)有外凸輪第一軌跡槽和外凸輪第二軌跡槽，在所述內(nèi)凸輪盤的盤面上由內(nèi)向外設(shè)有內(nèi)凸輪第一軌跡槽和內(nèi)凸輪第二軌跡槽，所述外凸輪盤設(shè)有軌跡槽的盤面與所述內(nèi)凸輪盤設(shè)有軌跡槽的盤面相向設(shè)置，并且外凸輪盤與內(nèi)凸輪盤通過所述凸輪軸連接，所述夾持機械手通過夾持機械手隨動器安裝在內(nèi)凸輪第一軌跡槽內(nèi)，所述切斷機械手通過切斷機械手隨動器安裝在所述外凸輪第一軌跡槽內(nèi)，組裝后所述夾持機械手與所述切斷機械手位于所述凸輪軸的左右兩側(cè)，所述凸輪組的轉(zhuǎn)動帶動所述夾持機械手在所述內(nèi)凸輪第一軌跡槽內(nèi)做水平往復(fù)運動，所述切斷機械手在所述外凸輪第一軌跡槽內(nèi)做水平往復(fù)運動，驅(qū)使所述夾持機械手和所述切斷機械手相互靠近完成夾持切斷動作，再張開；所述預(yù)插機械手通過預(yù)插機械手凸輪隨動器安裝在所述內(nèi)凸輪第二軌跡槽內(nèi)所述插入機械手通過插入機械手凸輪隨動器安裝在外凸輪第二軌跡槽內(nèi)，所述預(yù)插機械手和所述插入機械手相對設(shè)置，并一起位于所述夾持機械手與所述切斷機械手的之間，所述凸輪組的轉(zhuǎn)動帶動所述預(yù)插機械手在所述內(nèi)凸輪第二軌跡槽內(nèi)做垂直往返運動完成預(yù)插動作，所述插入機械手在所述外凸輪第二軌跡槽內(nèi)做垂直往返運動完成插入動作。

作為進一步的改進，所述夾持機械手包括夾持連桿、夾持連接塊和夾持塊，所述連桿上端與所述夾持機械手隨動器連接，下端所述連接夾持連接塊，所述夾持塊通過彈性連接件連接在所述夾持連接塊上，所述切斷機械手包括切斷連桿、切刀連接塊和切刀塊，所述切斷連桿上端與所述切斷機械手隨動器連接，下端連接所述切刀連接塊，所述切刀塊與所述切刀連接塊固定連接，在所述凸輪組轉(zhuǎn)動的帶動下驅(qū)使夾持連桿的下端向內(nèi)擺動，進而帶動所述夾持塊向所述切刀塊方向移動去夾住耳扣，所述切斷連桿也在凸輪組轉(zhuǎn)動的驅(qū)使下，其下端向內(nèi)擺動，進而使所述切刀塊向所述夾持塊的方向移動去將耳扣從料帶上切斷。