[發(fā)明專利]一種丙烯酸酯壓敏膠PVC裝飾膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910915356.0 | 申請(qǐng)日： | 2019-09-26 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110669447B | 公開(kāi)（公告）日： | 2023-10-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周峰;吳林群;周曉南 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇晶華新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C09J7/24 | 分類號(hào)： | C09J7/24;C09J7/38;C09J133/08;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/20;C08F218/08;C08F220/58;C08F220/36 |
| 代理公司： | 蘇州領(lǐng)躍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32370 | 代理人： | 王寧 |
| 地址： | 215600 江蘇省蘇州市張*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 丙烯酸酯 壓敏膠 pvc 裝飾 及其 制備 方法 | ||
一種丙烯酸酯壓敏膠PVC裝飾膜，包括PVC基材層和膠粘劑層，所述膠粘劑層至少形成于所述PVC基材層一面的部分區(qū)域；所述膠粘劑層的制備原料包括以下組分，按重量百分比組成：?jiǎn)误wA 20％?40％，單體B 2％?9％，醋酸乙烯酯2％?10％，N?羥甲基丙烯酰胺0％?2％，甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯1％?4％，引發(fā)劑0.5％?1.5％，交聯(lián)劑1％?3％，溶劑45％?70％。本發(fā)明通過(guò)甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯與單體A、單體B的復(fù)配使用，所制得的丙烯酸酯壓敏膠經(jīng)交聯(lián)后不僅擁有致密的分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，還擁有良好的耐增塑劑的性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壓敏膠裝飾膜及其制備方法，尤其涉及一種丙烯酸酯壓敏膠PVC裝飾膜及其制備方法。
背景技術(shù)
壓敏膠是在外力輕壓下就能與被粘物粘合的一類粘膠劑，按其生產(chǎn)方法分類分為熱熔型、溶劑型、水溶液型、乳液型、壓延型和反應(yīng)型等六大類，隨著壓敏膠的發(fā)展和環(huán)保要求，溶劑型壓敏膠用量逐漸減少，但因其優(yōu)良的性能，在一些領(lǐng)域仍具有不可替代性。PVC裝飾膜目前被人們廣泛的應(yīng)用于家具、房屋等物體表面的鋪設(shè)，以增加外表的美觀性和耐用性。傳統(tǒng)的PVC裝飾膜所用膠粘劑，因其分子量低、分子間致密性不足，且PVC材料中有大量的增塑劑、抗老劑等輔料，使其難以避免的有助劑的殘留和析出，長(zhǎng)時(shí)間使用后要么有大量殘膠，要么因助劑析出導(dǎo)致粘性迅速下降致使裝飾膜脫落。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種丙烯酸酯壓敏膠PVC裝飾膜及其制備方法，該裝飾膜具有良好的耐增塑劑的性能和粘附性。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
一種丙烯酸酯壓敏膠PVC裝飾膜，包括PVC基材層和膠粘劑層，所述膠粘劑層至少形成于所述PVC基材層一面的部分區(qū)域；其中，所述膠粘劑層的制備原料包括以下組分，按重量百分比組成：
進(jìn)一步地，所述單體A為丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯和丙烯酸異丁酯中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述單體B為丙烯酸、衣康酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、過(guò)氧化二苯甲酰中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述交聯(lián)劑為異氰酸酯類交聯(lián)劑。
進(jìn)一步地，所述溶劑為乙酸乙酯和/或甲苯。
一種丙烯酸酯壓敏膠PVC裝飾膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：稱取制備膠粘劑層所需的各原料；
步驟2：取部分單體A、部分醋酸乙烯酯、部分甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯和部分溶劑混合均勻后，加入到反應(yīng)釜中；
步驟3：升溫至70-75℃，將部分引發(fā)劑溶解于部分溶劑中得到混合液，再將混合液滴加入反應(yīng)釜，并在30-60min內(nèi)滴加完成，滴完后保溫30-60min，得到大分子預(yù)聚體；
步驟4：將剩余的單體A和甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯，以及部分醋酸乙烯酯和部分溶劑，還有全部的單體B和N-羥甲基丙烯酰胺混合均勻后，勻速滴加到大分子預(yù)聚體中，并在90-120min內(nèi)滴加完成，升溫至80-85℃，并保溫80-100min；
步驟5：向反應(yīng)釜中加入部分引發(fā)劑和剩余的醋酸乙烯酯，在80-85℃下，繼續(xù)保溫80-100min；
步驟6：將剩余的引發(fā)劑溶解于部分溶劑中，然后加入到反應(yīng)釜中，并在80-85℃下，保溫80-100min；
步驟7：向反應(yīng)釜中加入剩余的溶劑，并攪拌均勻，然后降溫至50℃以下，出料得到膠粘劑；
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