[發(fā)明專利]一種極片制作工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910913648.0
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN110581257B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢車華
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州雅洲智能科技有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 林偉

1.一種極片制作工藝，其特征在于：包括，

a、初步制備極片：將活性物質(zhì)，粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑等混合攪拌后制備成漿料，然后涂敷在銅或鋁集流體兩面，經(jīng)干燥后去除溶劑形成極片；

b、對極片初步處理：采用極片輥壓機對極片做壓實處理，兩面涂敷顆粒涂層的極片被送入兩輥的間隙中，在軋輥線載荷作用下涂層被壓實；

c、對極片的進一步處理：極片壓實致密化后，對極片做裁切或分割；

其中，步驟b中所述的極片輥壓機包括設(shè)備箱(1)、設(shè)于設(shè)備箱(1)上的安裝板、設(shè)于所述設(shè)備箱(1)頂部的第一軋輥(6)及設(shè)于所述安裝板上的第二軋輥(2)，所述第二軋輥(2)與所述第一軋輥(6)相互配合，所述第二軋輥(2)可做升降運動，所述安裝板頂部設(shè)有第一轉(zhuǎn)輥(4)，所述第一轉(zhuǎn)輥(4)上設(shè)有連接塊(41)，所述連接塊(41)一端可轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)輥(5)，所述第二轉(zhuǎn)輥(5)上包裹有粘毛布，所述第二轉(zhuǎn)輥(5)與所述第二軋輥(2)表面相接觸；當(dāng)極片放置在第一軋輥(6)上時，根據(jù)加工的需求調(diào)整第二軋輥(2)的高度，使第二軋輥(2)往下運動與極片頂面相接觸，第一軋輥(6)和第二軋輥(2)轉(zhuǎn)動使極片從第一軋輥(6)和第二軋輥(2)之間經(jīng)過，對極片做進行擠壓；第二軋輥(2)轉(zhuǎn)動到頂面時，第二軋輥(2)與第二轉(zhuǎn)輥(5)上的粘毛布相接觸，除去第二軋輥(2)表面的粉塵，對第二軋輥(2)進行清理；所述步驟b中的極片輥壓機上的連接塊(41)上設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)壁上設(shè)有第一滑槽(47)，所述空腔內(nèi)設(shè)有第一安裝塊(46)，所述第一安裝塊(46)側(cè)壁上設(shè)有與所述第一滑槽(47)相配合的第一滑塊(461)，所述第一安裝塊(46)上設(shè)有刷毛，所述空腔內(nèi)設(shè)有電磁鐵，所述第一安裝塊(46)為鐵磁性材料制成；所述安裝板上設(shè)有用于驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)輥(5)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機；當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)輥(5)與第二軋輥(2)表面相接觸時，粘毛布與第二軋輥(2)表面相接觸，電磁鐵通電將第一安裝塊(46)吸入到空腔內(nèi)部，第二轉(zhuǎn)輥(5)隨著第二軋輥(2)轉(zhuǎn)動，將第二軋輥(2)表面上的粉塵刮除，在粘毛布上的粉塵積累到預(yù)設(shè)值后，第一轉(zhuǎn)輥(4)帶動連接塊(41)轉(zhuǎn)動，使第二轉(zhuǎn)輥(5)轉(zhuǎn)動至與驅(qū)動電機相配合，驅(qū)動電機驅(qū)動第二轉(zhuǎn)輥(5)轉(zhuǎn)動，電磁鐵斷電使第一安裝塊(46)往空腔外側(cè)運動，刷毛與第二轉(zhuǎn)輥(5)表面相接觸，使第二轉(zhuǎn)輥(5)在轉(zhuǎn)動時其表面與刷毛相接觸，將粘毛布表面的粉塵掛落至空腔內(nèi)。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種極片制作工藝，其特征在于：所述步驟a中的粉狀材料通過振動篩把凝結(jié)的小顆粒打散后再烘烤；液體材料通過管路經(jīng)過分子篩吸收其水分子，隨后將所需的材料按比例加入到攪拌機中混合預(yù)設(shè)時間。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種極片制作工藝，其特征在于：所述步驟a中混合后的干粉需加入到配制好的粘結(jié)劑中，通過控制機器的轉(zhuǎn)速及抽真空的工藝完成制漿過程。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種極片制作工藝，其特征在于：所述步驟a中極片安放在放卷裝置上，經(jīng)過放卷裝置上的夾送輥牽引，調(diào)整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設(shè)定程序進行涂布。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種極片制作工藝，其特征在于：所述步驟a中的涂布后的濕極片進入烘箱有熱風(fēng)進行干燥。

6.按照權(quán)利要求1所述的一種極片制作工藝，其特征在于：所述步驟b中的極片輥壓機上的連接塊(41)上設(shè)有固定板(42)，所述固定板(42)可轉(zhuǎn)動連接于所述連接塊(41)上，所述固定板(42)上設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)穿設(shè)有固定塊(451)，所述固定塊(451)側(cè)壁上設(shè)有限位環(huán)，所述第一通孔內(nèi)壁上設(shè)有與所述限位環(huán)相配合的活動槽，所述連接塊(41)上設(shè)有與所述固定板(42)相配合的固定組件；在對第二轉(zhuǎn)輥(5)安裝時，轉(zhuǎn)動一側(cè)的固定板(42)，通過固定組件對固定板(42)做定位，將第二轉(zhuǎn)輥(5)套在固定塊上，對第二轉(zhuǎn)輥(5)的一端先進行固定，隨后轉(zhuǎn)動另一側(cè)的固定板(42)，使另一側(cè)的固定塊轉(zhuǎn)動至與第二轉(zhuǎn)輥(5)接觸，使另一側(cè)的固定板(42)上的固定塊插入在第二轉(zhuǎn)輥(5)的另一端，對第二轉(zhuǎn)輥(5)的另一端進行固定，完成第二轉(zhuǎn)輥(5)的安裝。