[發(fā)明專利]水泥回轉窯用余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910913588.2
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN110579112B
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 張紅賓
• 申請（專利權）人: 遼寧銀盛水泥集團有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 饒富春

本發(fā)明提供了一種水泥回轉窯用余熱回收裝置，包括箱體、凹槽和導流體；所述箱體的右端平面的下端垂直外接有煙氣進管，而箱體的右端平面的上端則垂直外接有熱水外排管；所述箱體的左端平面的下端垂直外接有煙氣進管，而箱體的左端平面的上端則垂直外接有冷水進管。本發(fā)明提供了一種水泥回轉窯用余熱回收裝置，由于隔板整體為倒置的凸狀結構，其隔板的下方為煙道，而隔板的內部為水道，從而形成煙道包圍水道的狀態(tài)，使得隔板擁有盡可能大的延展面積，提高傳熱效率，并且隔板的傾斜面的內壁和外壁上均固定安裝有間隔均勻的外凸的傳熱球，通過傳熱球能夠增加內外介質之間的傳熱接觸機會，提高傳熱效率。

技術領域

本發(fā)明涉及余熱回收技術領域，更具體地說，特別涉及一種水泥回轉窯用余熱回收裝置。

背景技術

我國是水泥生產大國，目前全國共有水泥生產企業(yè)5000余家，水泥總產 量連續(xù)20余年居世界第一位。30年來，水泥產量以超過年均10％的高速持 續(xù)增長，水泥產業(yè)作為國民經濟支柱的同時也是能耗大戶，生產成本中能源 成本占據(jù)較高比例，因此水泥企業(yè)節(jié)能降耗對其內部及國民經濟、環(huán)境保護 等均有非常重要的意義。水泥生產過程中，回轉窯筒壁面約300℃，以產能 5000t/t/d孰料生產線為例，直徑4m，長60m的窯筒，可回收輻射能約為5MW， 數(shù)量可觀，不但可以滿足廠區(qū)生活用熱，還可以提供部分辦公設施的采暖負 荷，甚至產生低壓飽和蒸汽，作為水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的汽輪機補汽 進行發(fā)電，進一步提高系統(tǒng)發(fā)電能力，降低生產能耗，現(xiàn)有的水泥回轉窯中的余熱回收裝置多如專利申請書CN201620049737.7中一種水泥回轉窯的余熱回收裝置，包括：筒體，其內壁包裹有厚度為10cm的防火毯，筒體的外壁上包裹有一層隔熱層；多個鋼管，其固定在所述筒體的內壁上，每個鋼管包括進水端和出水端，進水端上包裹有鋼網，鋼管的內壁上固定有多塊交錯設置的板體，鋼管的外壁上電鍍有一層黑鎳涂層；水箱，其與多個鋼管的出水端連通；報警裝置，其包括溫度傳感器和報警器，報警器與溫度傳感器電連接；架體，筒體固定在架體上。本發(fā)明結構簡單，集熱效率高，在實際生產中有很高的應用價值。

現(xiàn)有的水泥回轉窯中的余熱回收裝置，多為外包套式的結構，為采用附加裝置，包覆在煙氣管道上，長時間的使用過程中，煙氣管道上易氧化產生水垢，影響傳熱效率，且一旦煙氣管道損壞，將造成維修困難的局面。

發(fā)明內容

（一）技術問題

綜上所述，本發(fā)明提供一種水泥回轉窯用余熱回收裝置，通過結構與功能性的改進，以解決現(xiàn)有的水泥回轉窯中的余熱回收裝置，多為外包套式的結構，為采用附加裝置，包覆在煙氣管道上，長時間的使用過程中，煙氣管道上易氧化產生水垢，影響傳熱效率，且一旦煙氣管道損壞，將造成維修困難的局面的問題。

（二）技術方案

本發(fā)明提供了一種水泥回轉窯用余熱回收裝置，用于對水泥回轉窯用余熱回收裝置進行技術革新，在本發(fā)明提供的水泥回轉窯用余熱回收裝置中，具體包括：箱體、煙氣進管、煙氣外排管、冷水進管、熱水外排管、煙道維修門、水道頂封板、隔板、傳熱球、擾流柱、上柱體、下柱體、毛柱、托盤、耳塊、凹槽和導流體；

所述箱體的右端平面的下端垂直外接有煙氣進管，而箱體的右端平面的上端則垂直外接有熱水外排管；所述箱體的左端平面的下端垂直外接有煙氣進管，而箱體的左端平面的上端則垂直外接有冷水進管；所述箱體的頂部平面上通過螺栓封蓋有水道頂封板；所述箱體前端側壁的下端和后端側壁的下端與煙道相對應處通過高壓防爆螺栓封蓋有煙道維修門；

所述箱體的內腔上端固定安裝有隔板；所述隔板的左右兩端分別與冷水進管和熱水外排管密封相對接；所述擾流柱整體分為兩部分，分別為上柱體和下柱體；

所述箱體內腔的底部平面上與隔板傾斜面相對應的位置處橫向安裝有托盤；所述托盤的左端和右端通過耳塊使用螺栓固定在箱體中。

優(yōu)選地，所述隔板整體為倒置的凸狀結構，其隔板的下方為煙道，而隔板的內部為水道。