[發明專利]一種聯產釩鐵和鋁酸鈣水泥的方法

有效

• 申請號: 201910913355.2
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN110668718B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 郝建璋;黎建明;曾冠武
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C04B7/32
• 分類號: C04B7/32;C04B7/147;C04B7/36;C22C1/02;C22C27/02
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉依云;喬雪微

1.一種聯產釩鐵和鋁酸鈣水泥的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)將氧化鋁打結料、粘結劑和輔助粘結劑混合后對爐襯進行打結，然后對打結好的爐襯進行養護、干燥；

(2)將五氧化二釩、鋁粒、石灰和鐵屑配成混合料，其中，以所述混合料的總量為100重量份計，所述石灰的含量為20-25重量份；

(3)將步驟(2)中的混合料加入電爐中，開啟電爐進行冶煉，分離釩鐵渣和釩鐵合金；

(4)將步驟(3)中分離出的釩鐵渣進行破碎、預粉磨、磁選除鐵和細粉磨，得到純鋁酸鈣水泥；

在步驟(1)中，所述氧化鋁打結料為電熔剛玉骨料和剛玉細粉的混合物；所述粘結劑為鋁酸鈣水泥；所述輔助粘結劑為磷酸二氫鋁。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，以所述氧化鋁打結料、粘結劑和輔助粘結劑的總量為100重量份計，所述氧化鋁打結料的含量為80-90重量份，所述粘結劑的含量為9-15重量份，所述輔助粘結劑的含量為1-5重量份。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(1)所述氧化鋁打結料中，所述電熔剛玉骨料和剛玉細粉的重量之比為3-3.5：1。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述電熔剛玉骨料的粒度為0.5-5mm，所述剛玉細粉的粒度小于0.1mm。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，對打結好的爐襯進行養護的時間為2-4天。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(2)中，所述鋁粒的含量通過配鋁系數調整，所述配鋁系數為100-106％；所述鐵屑的含量通過配鐵系數調整，所述配鐵系數為22-105％。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述混合料在電爐中的冶煉溫度為1800-1900℃。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(3)中，所述分離釩鐵渣和釩鐵合金的具體方法為：S1、檢測釩鐵渣中釩的含量，當釩鐵渣中的釩含量小于0.5％時出渣；S2、控制電爐內釩鐵合金液的溫度大于1850℃，并在釩鐵合金液中釩的含量為50-82％且鋁的含量低于1.5％時出釩鐵合金液，然后將釩鐵合金液澆注至預熱溫度達500℃以上的錠模中，冷卻、脫模、破碎后得到釩鐵合金。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(4)中，所述釩鐵渣經過細粉磨后，其粒度小于0.045mm的比例不小于90％。