[發(fā)明專利]工字型零件壓制成型模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910912934.5 | 申請日: | 2019-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN110576549A | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊文光;孫克原;靳予;陳佩民;王孝剛;徐輝;夏炎 | 申請(專利權(quán))人: | 南京肯特復(fù)合材料股份有限公司;南京潤特新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/36 | 分類號: | B29C43/36;B29K27/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211162 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上壓盤 下壓盤 可上下移動 哈夫模 上模 外模 下模 工字型零件 上翼板 下翼板 中間軸 伸入 上下間隔排列 壓制成型模具 成型模具 機(jī)加工 字型 模腔 模具 | ||
本技術(shù)提供一種工字型零件壓制成型模具,使用該模具能夠?qū)ぷ中土慵褐瞥尚停瑹o需進(jìn)行機(jī)加工,生成效率高,且不會造成原材料的浪費(fèi),所述工字型零件包括中間軸、上翼板和下翼板;中間軸外徑為f,高度為e;上翼板和下翼板的直徑均為d,高度均為g;d>f;成型模具包括:內(nèi)徑為d的外模,外徑均為d、內(nèi)徑均為f的上壓盤、下壓盤、哈夫模,上模,下模,可上下移動的上壓盤、哈夫模、下壓盤上下間隔排列在外模內(nèi),可上下移動上模伸入上壓盤內(nèi),可上下移動下模伸入下壓盤內(nèi),外模、上模、上壓盤、哈夫模、下壓盤、下模圍成了模腔。
技術(shù)領(lǐng)域
本專利涉及把粉末,如聚四氟乙烯粉末等進(jìn)行壓縮,壓制成具有一定形狀的零件的壓制成型模具。
背景技術(shù)
工字型零件,一般包括中間軸、上翼板和下翼板;中間軸外徑為f,高度為e;上翼板和下翼板的直徑均為d,高度均為g;d>f。對于工字型零件,一般難于一次壓制成型,其成型方法一般包括兩個過程,第一過程是先粉末等原材料壓制成一個圓柱體,第二過程是對壓制成的圓柱體再進(jìn)行機(jī)加工,即銑削掉上下翼板之間的直徑大于f的多余部分,得到工字型零件。
這種加工方法,不但工時長,且由于多余部分被銑削,浪費(fèi)了大量的材料,尤其是當(dāng)中間軸外徑f與上下翼板的直徑d相差較大,或者中間軸的高度e較大時。
發(fā)明內(nèi)容
本技術(shù)的目的是提供一種工字型零件壓制成型模具,使用該模具能夠?qū)ぷ中土慵褐瞥尚停瑹o需進(jìn)行機(jī)加工,生成效率高,且不會造成原材料的浪費(fèi)。
該工字型零件壓制成型模具,所述工字型零件包括中間軸、上翼板和下翼板;中間軸外徑為f,高度為e;上翼板和下翼板的直徑均為d,高度均為g;d>f;成型模具包括:內(nèi)徑為d的外模,外徑均為d、內(nèi)徑均為f的上壓盤、下壓盤、哈夫模,上模,下模,可上下移動的上壓盤、哈夫模、下壓盤上下間隔排列在外模內(nèi),可上下移動上模伸入上壓盤內(nèi),可上下移動下模伸入下壓盤內(nèi),外模、上模、上壓盤、哈夫模、下壓盤、下模圍成了模腔。
本專利的有益效果:使用該成型模具壓制工字型零件的成型方法,包括以下步驟:
1)、模腔內(nèi)填充用于壓制工字型零件的原料;
2)、在外模、上壓盤、下壓盤均保持不動時,上模向下移動,同時下模向上移動,直到上模下表面與上壓盤下表面平齊,下模上表面與下壓盤上表面平齊;
3)、在外模保持不動時,上模和上壓盤一起向下移動,同時下模和下壓盤一起向上移動,直到達(dá)到工字型零件所需的尺寸。
可上下移動的上模向下移動和可上下移動的下模向上移動,能夠?qū)ξ挥谏夏O卤砻嫦路降奈锪虾臀挥谙履I媳砻嫔戏降奈锪希蚬ぷ中土慵闹虚g軸處進(jìn)行第一次擠壓;可上下移動的上模和上壓盤一起向下移動,同時可上下移動的下模和下壓盤一起向上移動,能夠?qū)ξ挥谏蠅罕P下表面下方的物料向工字型零件的上翼板處擠壓,對位于下壓盤上表面上方的物料向工字型零件的下翼板處擠壓,同時對位于上模下表面下方的物料和位于下模上表面上方的物料,向工字型零件的中間軸處進(jìn)行第二次擠壓,這樣,基本可以保證壓制成型的工字型零件各處密度基本一致,尤其上下翼板處的密度與中間軸處的密度基本一致,工字型零件質(zhì)地均勻。通過這樣成型模具壓制出工字型零件,也免去了傳統(tǒng)的對圓柱形壓制件再進(jìn)行機(jī)加工得到工字型零件步驟,節(jié)省工時,也避免了原料的浪費(fèi)。
哈夫模屬于現(xiàn)有技術(shù),它是由兩個對稱的半環(huán)形半環(huán)模組成。
使用該成型模具壓制工字型零件,在步驟3)后有步驟4)、上模、上壓盤、哈夫模、下模、下壓盤一起相對于外模向上移動,使得工字型零件從外模中露出;先取下上模和上壓盤,然后同時取下哈夫模和工字型零件后再取下哈夫模得到工字型零件,或者取下哈夫模后再取下工字型零件。取下哈夫模的方法一般是分別沿哈夫模徑向移動分別取下兩個半環(huán)模。
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