[發(fā)明專利]一種聯(lián)產(chǎn)特級(jí)食用酒精和無(wú)水乙醇的生產(chǎn)裝置及其工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910912796.0 | 申請(qǐng)日： | 2019-09-25 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110591879A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-12-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周宏才;黎進(jìn)英;陸樹(shù)浩;姜新春;陳留炘;劉慧生;楊麗麗 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東中科天元新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C12H6/02 | 分類號(hào)： | C12H6/02;C07C29/76;C07C29/80;C07C31/08 |
| 代理公司： | 44436 廣州德偉專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人： | 黃浩威;何文穎 |
| 地址： | 510000 廣東省廣州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)科*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 精餾塔 連通 工業(yè)酒精 回收塔 分子篩系統(tǒng) 上部區(qū)域 甲醇塔 水洗塔 脫醛塔 特級(jí)食用酒精 生產(chǎn)裝置 無(wú)水乙醇 出口 富含 聯(lián)產(chǎn) 雜酒 鎦塔 末級(jí)冷凝器 甲醇雜質(zhì) 酒液出口 靈活調(diào)整 市場(chǎng)需求 依次連通 可切換 雜醇油 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 生產(chǎn) | ||
1.一種聯(lián)產(chǎn)特級(jí)食用酒精和無(wú)水乙醇的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括粗鎦塔、精餾塔A、脫醛塔、水洗塔、精餾塔B、甲醇塔、工業(yè)酒精塔、回收塔及分子篩系統(tǒng)；所述粗鎦塔的提餾段的出口連通于所述精餾塔A；精餾塔A的上部區(qū)域連通于所述脫醛塔；所述脫醛塔、水洗塔、精餾塔B依次連通，并且所述精餾塔B的上部區(qū)域連通于所述甲醇塔；所述精餾塔A的上部區(qū)域還連通于所述分子篩系統(tǒng)；所述精餾塔A、精餾塔B和所述水洗塔的富含雜醇油的雜酒出口連通于回收塔；所述回收塔的酒液出口連通于所述分子篩系統(tǒng)；所述回收塔和甲醇塔的末級(jí)冷凝器的富含甲醇雜質(zhì)的雜酒出口連通于工業(yè)酒精塔；所述工業(yè)酒精塔的工業(yè)酒精出口還連通于所述分子篩系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)產(chǎn)特級(jí)食用酒精和無(wú)水乙醇的生產(chǎn)裝置，其特征在于，粗餾塔的塔頂操作壓力為－90～－20kPa，塔頂溫度45～85℃，塔底溫度50～90℃；精餾塔A的塔頂操作壓力為－90～10kPa，塔頂溫度45～75℃，塔底溫度55～85℃；精餾塔B的塔頂操作壓力為50～300kPa，塔頂溫度90～115℃，塔底溫度120～145℃；脫醛塔的塔頂操作壓力為－90～50kPa，塔頂溫度50～85℃，塔底溫度60～95℃；水洗塔的塔頂操作壓力為－50～100kPa，塔頂溫度85～110℃，塔底溫度90～115℃；甲醇塔的塔頂操作壓力為50～150kPa，塔頂溫度90～105℃，塔底溫度95～110℃；回收塔的塔頂操作壓力為50～300kPa，塔頂溫度90～115℃，塔底溫度120～145℃；工業(yè)酒精塔的塔頂操作壓力為－90～50kPa，塔頂溫度50～85℃，塔底溫度60～90℃；分子篩系統(tǒng)操作壓力為－90～300kPa，溫度60～200℃。
3.一種利用如權(quán)利要求1－2任一所述的生產(chǎn)裝置的方法，其特征在于：
當(dāng)單獨(dú)生產(chǎn)特級(jí)食用酒精時(shí)，分子篩系統(tǒng)不工作；來(lái)自發(fā)酵的成熟醪液經(jīng)過(guò)預(yù)熱后進(jìn)入粗餾塔的脫氣段，經(jīng)過(guò)脫氣后的醪液進(jìn)入粗餾塔的提餾段進(jìn)行蒸餾；經(jīng)過(guò)蒸餾后的氣相粗酒汽進(jìn)入精餾塔A中進(jìn)行精餾，其后在精餾塔A上部區(qū)域采出的酒液輸入脫醛塔中進(jìn)行脫醛；經(jīng)過(guò)脫醛后的酒液進(jìn)一步進(jìn)入水洗塔進(jìn)行水洗萃取除雜，得到的酒液進(jìn)入精餾塔B進(jìn)行精餾；在精餾塔B的上部區(qū)域采出的酒液輸入甲醇塔中脫除甲醇雜質(zhì)，由甲醇塔的底部區(qū)域采出特級(jí)食用酒精；
當(dāng)單獨(dú)生產(chǎn)無(wú)水乙醇時(shí)，脫醛塔、水洗塔、精餾塔B、甲醇塔均不工作；來(lái)自發(fā)酵的成熟醪液經(jīng)過(guò)預(yù)熱進(jìn)入粗餾塔的脫氣段，經(jīng)過(guò)脫氣后的醪液進(jìn)入粗餾塔的提餾段進(jìn)行蒸餾，經(jīng)過(guò)蒸餾后的氣相粗酒汽進(jìn)入精餾塔A中進(jìn)行精餾；精餾塔A上部區(qū)域采出的酒液經(jīng)過(guò)加熱后進(jìn)入分子篩系統(tǒng)中脫水得到成品無(wú)水乙醇；
當(dāng)聯(lián)產(chǎn)特級(jí)食用酒精和無(wú)水乙醇時(shí)，來(lái)自發(fā)酵的成熟醪液經(jīng)過(guò)預(yù)熱后進(jìn)入粗餾塔的脫氣段，經(jīng)過(guò)脫氣后的醪液進(jìn)入粗餾塔的提餾段進(jìn)行蒸餾；經(jīng)過(guò)蒸餾后的氣相粗酒汽進(jìn)入精餾塔A中進(jìn)行精餾；在精餾塔A上部區(qū)域采出的酒液的一部分輸入脫醛塔中進(jìn)行脫醛，經(jīng)過(guò)脫醛后的酒液進(jìn)一步進(jìn)入水洗塔進(jìn)行水洗萃取出雜，得到的酒液進(jìn)入精餾塔B進(jìn)行精餾，在精餾塔B的上部區(qū)域采出的酒液輸入甲醇塔中脫除甲醇雜質(zhì)，由甲醇塔的底部區(qū)域采出特級(jí)食用酒精；在精餾塔A上部區(qū)域采出的酒液的另一部分經(jīng)過(guò)加熱后進(jìn)入分子篩系統(tǒng)中脫水得到成品無(wú)水乙醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在單獨(dú)生產(chǎn)特級(jí)食用酒精的過(guò)程中，精餾塔A、精餾塔B以及水洗塔采出的富含雜醇油的雜酒進(jìn)入回收塔，經(jīng)過(guò)雜醇油分離器得到雜醇油和酒液；回收塔和甲醇塔的末級(jí)冷凝器采出的富含甲醇雜質(zhì)的雜酒進(jìn)入工業(yè)酒精塔中提取得到工業(yè)酒精。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在單獨(dú)生產(chǎn)無(wú)水乙醇的過(guò)程中，從精餾塔A采出的富含雜醇油的雜酒輸入回收塔中，經(jīng)過(guò)雜醇油分離器回收雜醇油后的酒液進(jìn)入分子篩系統(tǒng)中脫水得到成品無(wú)水乙醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在聯(lián)產(chǎn)特級(jí)食用酒精和無(wú)水乙醇的過(guò)程中，精餾塔A、精餾塔B以及水洗塔采出的富含雜醇油的雜酒進(jìn)入回收塔，經(jīng)過(guò)雜醇油分離器得到雜醇油和酒液，所得酒液進(jìn)入分子篩系統(tǒng)中脫水得到無(wú)水乙醇；回收塔和甲醇塔的末級(jí)冷凝器采出的富含甲醇雜質(zhì)的雜酒進(jìn)入工業(yè)酒精塔中提取得到工業(yè)酒精，得到的工業(yè)酒精進(jìn)入分子篩系統(tǒng)中脫水得到無(wú)水乙醇。
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