[發(fā)明專利]一種鋼卷防護(hù)包裝用高柔韌性塑鋼內(nèi)護(hù)板及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910911909.5
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN110591305A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘啟來;張家敏;黃年華
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢融科包裝材料有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L51/06;C08L51/04;C08L51/00;C08K5/523;C08K5/29;C08K5/00;C08K5/18;C08K5/353
• 代理公司: 42255 武漢瀛卓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 朱詩恩;張靜

1.一種鋼卷防護(hù)包裝用高柔韌性塑鋼內(nèi)護(hù)板，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)，其原料組成包括：

所述PET聚酯的特性粘度值為0.65～1.6dl/g，

所述增韌劑為乙烯-正丁基丙烯酸酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、三元乙丙橡膠-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(EPDM-g-GMA)、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS-g-GMA)、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯(POE-g-GMA)中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷防護(hù)包裝用高柔韌性塑鋼內(nèi)護(hù)板，其特征在于，所述抗氧劑為雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二磷酸酯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷防護(hù)包裝用高柔韌性塑鋼內(nèi)護(hù)板，其特征在于，所述擴(kuò)鏈劑為2,2′-雙(2-惡唑啉)、1,3-苯撐-雙(2-惡唑啉)、4,4′-亞甲基雙(2-甲基-6-乙基)苯胺、4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷防護(hù)包裝用高柔韌性塑鋼內(nèi)護(hù)板，其特征在于，所述抗水解劑為N,N′-二(2,6-二異丙基苯基)碳二亞胺。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼卷防護(hù)包裝用高柔韌性塑鋼內(nèi)護(hù)板，其特征在于，所述乙烯-正丁基丙烯酸酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、三元乙丙橡膠-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(EPDM-g-GMA)、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS-g-GMA)、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯(POE-g-GMA)中的甲基丙烯酸縮水甘油酯的接枝率為0.5％-2.0％。

6.一種制備權(quán)利要求1至5任一所述的鋼卷防護(hù)包裝用高柔韌性塑鋼內(nèi)護(hù)板的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將所述PET聚酯在烘箱中干燥至含水量低于0.05％；

2)將干燥后的所述PET聚酯、所述增韌劑、所述抗水解劑投入高速混合機(jī)中混合，再投入所述擴(kuò)鏈劑，最后投入所述抗氧劑，在常溫下低速攪拌5～7分鐘至原料混合均勻，得到混合料；

3)將所述混合料放出添加到雙螺桿擠出機(jī)的喂料槽中，在真空條件下經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出成型，螺桿各段溫度如下：加料段235～245℃，輸送段250～255℃，熔融段260～275℃，機(jī)頭255℃～270℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備鋼卷防護(hù)包裝用高柔韌性塑鋼內(nèi)護(hù)板的方法，其特征在于，所述步驟1)中的干燥溫度為110～120℃，干燥時間為4～6小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備鋼卷防護(hù)包裝用高柔韌性塑鋼內(nèi)護(hù)板的方法，其特征在于，所述步驟2)中的低速攪拌的轉(zhuǎn)速為60～90轉(zhuǎn)/分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備鋼卷防護(hù)包裝用高柔韌性塑鋼內(nèi)護(hù)板的方法，其特征在于，所述步驟3)中的真空條件為300～1000Pa。