[發明專利]一種鋼結構型材給進定長自動化切割機械

有效

• 申請號: 201910911420.8
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN110524056B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 熊美俊;郭含新;郭寒生
• 申請（專利權）人: 靖江市中元鋼構有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q7/00;B23Q5/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種鋼結構型材給進定長自動化切割機械，包括底座、進給裝置、分料裝置、切割裝置和下料裝置，所述的底座前端從下往上開設有進給腔和下料腔，進給腔內從上往下依次安裝有進給裝置和分料裝置，底座前端上側安裝有切割裝置，下料腔內安裝有下料裝置；本發明將采用可調節的分料板，從而可以對不同寬度的鋼板同時進行進給處理；通過調節擋塊位置，從而使得鋼板伸出指定長度就無法進給，控制了鋼板的切割長度；通過先固定后切割的方式，防止板材兩端翹起，影響切割精度；通過對板材的下料，防止了板材在工作平臺堆積，影響效率和增加工人勞動強度等情況。

技術領域

本發明涉及鋼結構板材切割技術領域，具體的說是一種鋼結構型材給進定長自動化切割機械。

背景技術

隨著現在社會現代化進程，對于鋼鐵的應用越來越多，其中，各個領域對于鋼板的需求量和需求規格越來越多，現有的切割機往往只針對一種板材，或著只產出一種板材，對于工廠的實際需求，這往往是不能滿足的。

在板材切割過程中，存在著以下問題，一、現有技術中的切割機無法通過調節，從而同時切割不同寬度的板材；二、現有技術中的切割機在切割板材時，不可避免的會造成板材發生形變，板材形變會影響切割的精度，容易使板材出現殘次品，造成不必要的損失；三、現有技術中的切割機在切割板材時，容易造成切割后的板材長度不一的情況且無法對切割板材的長度做調節；四、現有技術中的切割機在切割板材后，板材往往留在平臺上，需要人工進行卸料，影響效率也增加了工人的勞動強度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼結構型材給進定長自動化切割機械，具有同時切割不同寬度的板材、成型板材規格一致以及防止切割時板材形變等優點，解決了上述中存在的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種鋼結構型材給進定長自動化切割機械，包括底座、進給裝置、分料裝置、切割裝置和下料裝置，所述的底座前端從下往上開設有進給腔和下料腔，進給腔內從上往下依次安裝有進給裝置和分料裝置，底座前端上側安裝有切割裝置，下料腔內安裝有下料裝置；進給裝置將板材向前進給，分料裝置防止板材偏斜，切割裝置對板材進行固定并對板材進行切割，下料裝置輔助切割板材進行下料。

所述的進給裝置包括進料輥、輔助電機、鏈齒輪、圓護板和鏈條，進料輥通過軸承從下往上均勻安裝在進給腔左右兩端的內壁上，鏈齒輪安裝在進料輥的右端，鏈齒輪外壁上左右兩側設置有圓護板，底座右端開設有電機腔，電機腔右端內壁上通過電機支架安裝有輔助電機，輔助電機輸出端過聯軸器連接有鏈輪的一端，鏈輪的另一端通過軸承安裝在電機腔左端的內壁上，鏈輪和鏈齒輪上架設有鏈條；輔助電機通過鏈條同時帶動多個進料輥向前進料；

所述的切割裝置包括外框、切割氣缸、平板、固定機構、刀架、切刀和定長機構，底座前端上側設置有外框，外框前端內壁上安裝有切割氣缸，切割氣缸后端設置有平板，平板后端上下對稱設置有固定機構，平板后端安裝有刀架，刀架位于固定機構內側，刀架后端安裝有切刀，外框內設置有定長腔，定長腔內設置有定長機構；固定機構固定切割位置兩端，防止板材受力翹起從而影響切割的精度；

所述的定長機構包括絲杠、定長槽、旋轉螺母、滑塊、指針、刻度槽、轉輪和限位板，絲杠通過軸承安裝在定長腔上下兩端的內壁上，外框前端開設有定長槽，外框前端開設有刻度槽，刻度槽位于定長槽左側，絲杠上套設有旋轉螺母，旋轉螺母通過螺紋連接方式與絲杠連接，旋轉螺母前端安裝有滑塊，指針安裝在滑塊左端，絲杠右端安裝有轉輪，旋轉螺母后端端安裝有限位板，限位板通過滑動方式與定長腔后端內壁連接；通過調節轉輪，以及通過指針和刻度槽的配合精確調節切割板材伸出的長度。