[發明專利]一種銅電解液凈化資源綜合利用的方法有效
| 申請號: | 201910911374.1 | 申請日: | 2019-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN110669932B | 公開(公告)日: | 2021-04-20 |
| 發明(設計)人: | 王學文;王懿;孟鈺麒;王明玉;田晟暉 | 申請(專利權)人: | 中南大學;寧波弗鎂瑞環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B15/00;C22B30/02;C22B30/04;C22B30/06;C22B23/00;C22B19/20;C22B19/30;C25C7/06;C25C1/12;C22B3/38;C01G53/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解液 凈化 資源 綜合利用 方法 | ||
本發明公開了一種銅電解液凈化資源綜合利用的方法,銅電解液經預脫銅后,再經蒸發濃縮進一步結晶分離銅,然后往結晶后液中加入促進劑,促使雜質砷、銻、鉍自凈化沉淀析出,然后采用擴散滲析將自凈化后液中的硫酸和硫酸鹽分開,硫酸鹽溶液則先用堿性物質調pH氧化除鐵,除鐵后液再用溶劑萃取法或分段中和凈化法去除其中除Ni以外的二價及二價以上的陽離子,使銅、鋅、鈷等有價金屬得到綜合回收,最后在除雜后液中加入硫酸銨結晶析出硫酸鎳銨,實現銅電解液凈化工藝過程的資源化綜合利用。本發明具有銅電解液凈化效果好,資源綜合利用率高,生產成本低,環境友好等優點,適合于銅電解液凈化工業生產應用。
技術領域
本發明屬于濕法冶金領域,具體涉及一種銅電解液凈化資源綜合利用的方法,適用于銅電解液凈化過程,銅、酸、鎳、鋅、鈷、砷、銻、鉍等的綜合利用。
背景技術
在銅電解精煉過程,陽極銅所含的雜質表現出不同的行為,按它們電化次序及其在電解液中的可溶性歸類如下:
第一類雜質包括鋅、鐵、鎳、鈷、鉛、錫等。它們比銅更負電性,因而在陽極電化溶解。其中鉛和錫形成不溶于電解液的硫酸鹽——PbSO4及Sn(OH)2SO4,這兩種元素在電解液中的含量非常有限。其余全部或大部分以離子狀態進入電解液,一般不在陰極上析出。
第二類雜質主要是金、銀及鉑族金屬。它們比銅更正電性,電解過程幾乎不溶解而直接進入陽極泥。但銀少量以Ag2SO4進入電解液,而在電解液中氯離子的作用下,銀即以AgCl沉淀進入陽極泥。
第三類雜質主要是氧、硫、硒、碲等的化合物(Cu2O、Cu2S、Cu2Se、Cu2Te),它們在銅電解過程一般不發生溶解而進入陽極泥。
第四類雜質主要是砷、銻、鉍。它們的電位與銅接近,電解過程它們既能和陽極上的銅一起(甚至優先)電化溶解,又可與銅離子一道在陰極上析出,還能以其它形式進入陰極,從而大大降低陰極銅的質量。因此,銅電解液凈化通常是泛指雜質As、Sb、Bi的脫除。
銅電解精煉過程,除鋅、鐵、鎳、鈷、砷、銻、鉍外,還有鈣、鎂、鈉、銨等雜質也會在銅電解液中產生,鈣、鎂、鈉主要是陽極銅脫模,及電解槽修補過程帶入的,而銨則是銅電解添加劑硫脲的代謝產物。
眾所周知,盡管電積脫銅脫雜工藝已在工業生產中使用了100多年,但它存在許多弊端,例如:1)脫雜效率低,電能消耗大;2)析出黑銅粉或者海綿銅,影響銅的直收率;3)產生劇毒砷化氫氣體。因此,人們一直在研究銅電解液凈化的新方法,脫除雜質As、Sb、Bi,其中包括錫酸及活性炭凈化銅電解液,碳酸鋇、碳酸緦共沉淀除Bi,有機溶劑萃取Sb、Bi,含銻或鉍的吸附劑吸附As、Sb、Bi等。但這些方法只能用于脫除雜質砷、銻、鉍,無法脫除鎳、鐵等雜質。然而,這些方法無法按比例將銅電解液中的砷、銻、鉍脫除,因此它們只能作為電積脫銅脫雜工藝的補充,無法完全取代傳統的銅電解液凈化工藝。為了實現雜質As、Sb、Bi一次性脫除到位,最近有人提出加壓硫化的脫雜工藝,所得流化渣返回銅火法熔煉系統回收銅,其弊端是雜質As、Sb、Bi沒有出路,在整個銅冶煉系統內(火法冶煉+電解精煉)死循環。
銅電解液凈化過程分離回收鎳,不僅是因為回收鎳有一定的經濟價值,更重要的是Ni濃度升高到一定程度,對銅電解精煉過程有害。最近發現,隨著優質銅精礦的減少,及原料中二次銅占比的增大,電解液中雜質鋅、鐵、鎳、鈷、鎂等的濃度呈上升趨勢,從而導致電解液黏度增大,電流效率降低,以致于脫鎳后液無法返回銅電解循環系統繼續使用,只能作為污酸用石灰中和進行處理。總之,隨著銅冶煉原料的變化,銅電解液凈化傳統方法已難以滿足現行銅電解精煉的工藝要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種無需電積脫銅脫雜,能將銅電解液中的雜質完全分離,凈化效率高,生產成本低的銅電解凈化資源綜合利用的方法。
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