[發(fā)明專利]一種秸稈混合發(fā)酵飼料及其生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910911060.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110574825A | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 江正兵;宋慧婷;李華南;肖文靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | A23K10/12 | 分類號(hào): | A23K10/12;A23K10/37;A23K30/18;C12N9/42;C12N15/81 |
| 代理公司: | 42104 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 趙龍?bào)J |
| 地址: | 430062 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 秸稈混合 發(fā)酵飼料 秸稈飼料 纖維素酶 混合發(fā)酵液 全細(xì)胞 單細(xì)胞蛋白 釀酒酵母菌 乳酸菌制劑 纖維素 半纖維素 混合發(fā)酵 降解效率 生物發(fā)酵 裝袋密封 青貯 水中 分泌 發(fā)酵 配制 生產(chǎn) | ||
1.一種秸稈混合發(fā)酵飼料的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括步驟:
(1)配制混合發(fā)酵制劑
將全細(xì)胞纖維素酶和乳酸菌制劑溶于水中制得混合發(fā)酵液,所述全細(xì)胞纖維素酶為分泌纖維素酶的重組釀酒酵母菌;
(2)將混合發(fā)酵液與秸稈混合均勻,混合均勻后裝袋密封進(jìn)行青貯發(fā)酵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈混合發(fā)酵飼料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述混合發(fā)酵液與秸稈的質(zhì)量比為1~2:1~3;所述混合發(fā)酵液中全細(xì)胞纖維素酶的濃度為40~60g/L,乳酸菌制劑的濃度為10~20g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈混合發(fā)酵飼料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述全細(xì)胞纖維素酶的制備方法為:
(1)纖維素酶表達(dá)載體pHBM-368-PGK-CBH2構(gòu)建
利用基因工程技術(shù)將具有如SEQ ID No.1所示核苷酸序列的目的基因CBH2插入到載體pHBM368-PGK中,得到纖維素酶表達(dá)載體pHBM-368-PGK-CBH2;
(2)將纖維素酶表達(dá)載體pHBM-368-PGK-CBH2轉(zhuǎn)化到釀酒酵母中,通過營養(yǎng)缺陷型培養(yǎng)基篩選得到全細(xì)胞釀酒酵母纖維素酶;
(3)以全細(xì)胞釀酒酵母纖維素酶為原始制備菌,通過接種活化,搖瓶培養(yǎng),擴(kuò)大轉(zhuǎn)接,發(fā)酵罐培養(yǎng),低溫干燥質(zhì)粒過程得到全細(xì)胞纖維素酶顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈混合發(fā)酵飼料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(2)中,將混合發(fā)酵液均勻噴灑在秸稈上,并在噴灑過程中反復(fù)攪拌秸稈,然后裝袋密封進(jìn)行青貯發(fā)酵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈混合發(fā)酵飼料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述秸稈為剪切到長度為1~3厘米的玉米秸稈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈混合發(fā)酵飼料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述乳酸菌制劑為生物貯料調(diào)制劑。
7.一種秸稈混合發(fā)酵飼料,其特征在于,所述秸稈混合發(fā)酵飼料包括基料和混合發(fā)酵菌液;所述基料包括秸稈,所述混合發(fā)酵菌液由全細(xì)胞纖維素酶和乳酸菌制劑和水配制而成;所述全細(xì)胞纖維素酶為分泌纖維素酶的重組釀酒酵母菌。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的秸稈混合發(fā)酵飼料,其特征在于,所述混合發(fā)酵液與基料的質(zhì)量比為1~2:1~3;所述混合發(fā)酵液中全細(xì)胞纖維素酶的濃度為40~60g/L,乳酸菌制劑的濃度為10~20g/L。
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