[發(fā)明專利]一種改進(jìn)型復(fù)合芯體的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910911052.7 | 申請日： | 2019-09-25 |
| 公開（公告）號： | CN110547909B | 公開（公告）日： | 2022-02-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鄭佳明;譙志勇;莊劍波;張程娟 | 申請（專利權(quán)）人： | 雀氏（福建）實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號： | A61F13/15 | 分類號： | A61F13/15;A61F13/539 |
| 代理公司： | 泉州市誠得知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35209 | 代理人： | 賴開慧 |
| 地址： | 362100 福建省*** | 國省代碼： | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改進(jìn)型 復(fù)合 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型復(fù)合芯體的制備方法，它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合芯體的加工工藝繁瑣、加工成本高的問題，包括以下步驟：a、制備無紡布；b、在步驟a的無紡布的上添加高分子吸水樹脂材料；c、制備膨松無紡布，并對膨松無紡布的上表面噴涂高分子吸水樹脂材料；d、將膨松無紡布的下表面復(fù)合在步驟b的制品的上表面上；e、將步驟d的制品進(jìn)行裁切，形成單個(gè)寬度尺寸較小的卷狀材料；f、將步驟d的制品以連續(xù)的方式進(jìn)行輸送；g、制備底層無紡布，再將其與膨松無紡布的上表面復(fù)合；h、將步驟g中的底層無紡布的橫向兩側(cè)中未與膨松無紡布粘合的區(qū)域向下、向內(nèi)彎折包覆，使其粘附在無紡布的下表面的橫向兩側(cè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型復(fù)合芯體的制備方法。
背景技術(shù)
吸收芯體廣泛用于護(hù)理的吸收用品中。傳統(tǒng)的吸收芯體是由無紡布包覆于木漿或者絨毛漿形成塊狀結(jié)構(gòu)，為了進(jìn)一步增加芯體的吸收性能，通常在木漿或者絨毛漿內(nèi)混合高分子吸水樹脂材料，但是這樣做出來的吸收芯體不僅在使用過程中容易出現(xiàn)起坨、斷裂的情況，并且該吸收芯體的結(jié)構(gòu)常常很厚，會降低使用者的舒適性。
為了解決吸收芯體的起坨、斷裂以及厚度問題，現(xiàn)有的吸收芯體通常是設(shè)置成五層結(jié)構(gòu)的吸收芯體后再復(fù)合上一層無紡布，參考圖1，其結(jié)構(gòu)是在中層無紡布1’的上、下表面分別設(shè)置有上層高分子吸水樹脂層2’和下層高分子吸收樹脂層3’，并且在上層高分子吸水樹脂層2’的上表面粘附有上層無紡布 4’，在下層高分子吸水樹脂層3’的下表面粘附有下層無紡布5’形成五層結(jié)構(gòu)的吸收芯體，在吸收芯體的下表面粘附一層無紡布層6’，其橫向兩邊向上彎折包覆在吸收芯體的橫向兩側(cè)，防止吸收芯體內(nèi)的高分子吸水樹脂泄露；其大大降低了吸收芯體的厚度，并且防止起坨、斷裂的現(xiàn)象發(fā)生；參考圖2，該結(jié)構(gòu)的吸收芯體在實(shí)際生產(chǎn)過程中是：將寬度尺寸較大的下層無紡布5’連續(xù)輸送，在其上表面上噴膠并且噴灑高分子吸水樹脂形成下層高分子吸水樹脂層3’，再粘附中層無紡布1’，接著在中層無紡布1’的上表面噴膠并且噴灑高分子吸水樹脂形成上層高分子吸水樹脂層2’，最后粘附上層無紡布4’，并對其進(jìn)行收卷，將收卷后呈卷狀的材料沿其寬度方向裁切形成單卷寬度尺寸與要求款式的吸收芯體的寬度尺寸，再對其放卷粘附上無紡布層6’后對無紡布6’的橫向兩側(cè)彎折并粘附形成復(fù)合芯體。該吸收芯體在制備中，為了防止高分子吸水樹脂材料的泄露需要多粘附一層無紡布，不僅增加了加工工藝流程，從而降低生產(chǎn)效率，并且無紡布與下層無紡布形成疊層部分降低了透氣性以及增加了加工成本。
發(fā)明內(nèi)容
因此，針對上述的問題，本發(fā)明提供一種改進(jìn)型復(fù)合芯體的制備方法，它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合芯體的加工工藝繁瑣、加工成本高的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：
一種改進(jìn)型復(fù)合芯體的制備方法，包括以下步驟：
a、將一無紡布以連續(xù)的方式進(jìn)行輸送，定義沿?zé)o紡布的輸送方向?yàn)榭v向方向，沿其寬度方向?yàn)闄M向方向，在連續(xù)輸送的無紡布的上表面進(jìn)行噴膠處理；
b、在步驟a的無紡布的上表面添加高分子吸水樹脂材料；
c、將一膨松無紡布以連續(xù)的方式輸送，并對膨松無紡布的上表面進(jìn)行噴膠處理，再將高分子吸水樹脂材料噴灑在膨松無紡布的間隙內(nèi)；
d、對步驟c中的膨松無紡布的下表面進(jìn)行噴膠處理，并且將其復(fù)合在步驟 b的制品的上表面上；
e、將步驟d的制品進(jìn)行收卷形成卷狀結(jié)構(gòu)，并且沿軸向方向間隔裁切，形成單個(gè)寬度尺寸較小的卷狀材料；
f、將步驟d的制品進(jìn)行放卷，并以連續(xù)的方式進(jìn)行輸送；
g、將一底層無紡布以連續(xù)的方式輸送，并對其下表面進(jìn)行噴膠處理，再將其與膨松無紡布的上表面復(fù)合，所述膨松無紡布分布于底層無紡布的橫向中部，所述底層無紡布的橫向尺寸比膨松無紡布的橫向尺寸寬10mm～50mm；
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