[發明專利]一種扇形片大型定子鐵芯疊壓工藝

在審

• 申請號: 201910910940.7
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN110535305A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 萬國文;李鵬;蔣笑笑;汪繼延
• 申請（專利權）人: 浙江物產中大電機鐵芯制造有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 33233 浙江永鼎律師事務所
• 代理人: 陸永強<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明涉及定子鐵芯技術領域，且公開了一種扇形片大型定子鐵芯疊壓工藝，包括以下步驟：S1、準備：取完全相同的矽鋼片若干，并重復疊壓，并將矽鋼片中部的開口與固定柱套接，保證矽鋼片與中心固定柱之間活動連接。該扇形片大型定子鐵芯疊壓工藝，液壓疊壓機將壓環和矽鋼片持續向下按壓，直至壓環的頂部水平面與固定柱的頂部水平面位于同一位置，再將壓環拿起，在矽鋼片的上方放置若干新的矽鋼片，放置完成后再次將壓環放置在新矽鋼片的上方，同時保證壓環的底部位于固定柱最高點的下方，壓環的頂部位于固定柱最高點的上方，再啟動液壓疊壓機對壓環進行擠壓操作，重復上述操作三組，直至完成矽鋼片的完全疊壓。

技術領域

本發明涉及定子鐵芯技術領域，具體為一種扇形片大型定子鐵芯疊壓工藝。

背景技術

矽鋼片又名硅鋼片，而硅鋼片它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5％。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導率，降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時效，硅鋼片的生產由于工藝復雜、工藝窗口窄，生產難度大，被譽為鋼鐵產品中的工藝品，特別是取向硅鋼片，主要用來制作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯，世界硅鋼片產量約占鋼材總量的1％。對硅鋼性能的要求主要是：①鐵損低，這是硅鋼片質量的最重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。②較強磁場下磁感應強度(磁感)高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。③表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數。④沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。

現有的定子鐵芯制作一般通過矽鋼片疊壓獲得，但是現有矽鋼片疊加程度較低，矽鋼片的密度較低，定子質量難以得到保障，而且現有直接對矽鋼片進行疊壓，容易導致兩側的矽鋼片表面受損，影響定子使用，因此我們提出了一種扇形片大型定子鐵芯疊壓工藝來解決上述問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種扇形片大型定子鐵芯疊壓工藝，具備提高鐵芯疊壓密度和保證鐵芯兩側不受損等優點，解決了現有鐵芯疊壓密度不高和鐵芯兩側容易受損的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種扇形片大型定子鐵芯疊壓工藝，包括以下步驟：

S1、準備：取完全相同的矽鋼片若干，并重復疊壓，并將矽鋼片中部的開口與固定柱套接，保證矽鋼片與中心固定柱之間活動連接；

S2、放置壓環：在矽鋼片的頂部放置有壓環，使壓環的內環與固定柱的外表面活動連接，并保證壓環的最高點位于位于固定柱最高點位置的上方；

S3、初步疊壓：將疊壓完畢的矽鋼片和固定柱移動至液壓疊壓機的下方，將固定柱的底部固定，啟動液壓疊壓機對矽鋼片進行疊壓操作；

S4、反復疊壓：液壓疊壓機將壓環和矽鋼片持續向下按壓，直至壓環的頂部水平面與固定柱的頂部水平面位于同一位置，再將壓環拿起，在矽鋼片的上方放置若干新的矽鋼片，放置完成后再次將壓環放置在新矽鋼片的上方，同時保證壓環的底部位于固定柱最高點的下方，壓環的頂部位于固定柱最高點的上方，再啟動液壓疊壓機對壓環進行擠壓操作，重復上述操作三組，直至完成矽鋼片的完全疊壓；

S5、打磨：將壓環取下，并將疊壓完成的矽鋼片從固定柱的外表面拿出，對疊壓完成矽鋼片的外表面進行打磨，保證疊壓完成矽鋼片外表面不會有過多凸起；

S6、檢測：進行疊壓完成矽鋼片的數據測試，并記錄矽鋼片性能是否符合標準，保證疊壓完成矽鋼片的良品率。

進一步的，矽鋼片的中部設置有通口，且矽鋼片中部通口與固定柱外表面接觸。

進一步的，壓環與矽鋼片截面大小相同，且壓環位于矽鋼片的上方，壓環的內環內壁與固定柱的外表面活動連接。

進一步的，液壓疊壓機底部的壓板與壓環接觸，且該壓板由四根限位柱共同限位。