[發(fā)明專(zhuān)利]一種異構(gòu)化組合催化劑和一種加氫異構(gòu)化方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910909990.3 | 申請(qǐng)日： | 2019-09-25 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112547118A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-03-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 畢云飛;楊清河;李洪寶;郭慶洲;方文秀 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B01J29/85 | 分類(lèi)號(hào)： | B01J29/85;B01J29/70;B01J29/83;C10G49/08 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 異構(gòu)化 組合 催化劑 加氫 方法 | ||
1.一種組合催化劑，其特征在于，該組合催化劑包括第一催化劑和第二催化劑，所述第一催化劑含有含ATS分子篩的載體和負(fù)載在該載體上的活性金屬組分，所述第二催化劑含有含十元環(huán)硅鋁分子篩的載體和負(fù)載在該載體上的活性金屬組分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合催化劑，其中，所述ATS分子篩為ATS磷酸鋁分子篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合催化劑，其中，所述ATS型分子篩為選自MAPO-36、SAPO-36、AlPO4-36、CoSAPO-36、ZnAPO-36、AlPO4-36、FAPO-36中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合催化劑，其中，所述十元環(huán)硅鋁分子篩選自ZSM-22分子篩、ZSM-23分子篩、ZSM-48分子篩、ZSM-5分子篩、SSZ-32分子篩和Eu-1分子篩中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合催化劑，其中，所述含ATS分子篩的載體上還含有其它構(gòu)型的分子篩和\或除分子篩之外的耐熱無(wú)機(jī)氧化物，所述其它構(gòu)型的分子篩為選自ZSM-22分子篩、ZSM-23分子篩、ZSM-48分子篩、ZSM-5分子篩、SSZ-32分子篩和Eu-1分子篩中的一種或幾種，所述除分子篩之外的耐熱無(wú)機(jī)氧化物選自氧化鋁、氧化鋁-氧化鎂、氧化硅-氧化鋁、氧化硅-氧化鋁-氧化鈦、氧化硅-氧化鋁-氧化鎂、氧化硅-氧化鋁-氧化鋯中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合催化劑，其中，以所述含ATS分子篩的載體為基準(zhǔn)，所述ATS分子篩含量為10-100wt％，所述其它構(gòu)型的分子篩含量為0-90wt％，所述除分子篩之外的耐熱無(wú)機(jī)氧化物含量為0-60wt％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合催化劑，其中，所述第一催化劑和第二催化劑中的活性金屬組分獨(dú)立的選自第VIII族金屬組分中的至少一種；優(yōu)選地，所述第一催化劑和第二催化劑中的活性金屬組分獨(dú)立的選自第VIII族貴金屬組分中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合催化劑，其中，第一催化劑中，以第一催化劑為基準(zhǔn)，所述載體的含量為99-99.9wt％，以還原態(tài)計(jì)的活性金屬組分含量為0.1～1.0wt％；第二催化劑中，以第二催化劑為基準(zhǔn)，所述載體的含量為99-99.9wt％，以還原態(tài)計(jì)的活性金屬組分含量為0.1～1.0wt％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的組合催化劑，其中，沿著反應(yīng)物流的流向，所述第一催化劑設(shè)置在上游，所述第二催化劑設(shè)置在下游；或者所述第二催化劑設(shè)置在上游，所述第一催化劑設(shè)置在下游。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的組合催化劑，其中，所述第一催化劑與所述第二催化劑的重量比為1:0.1-10，優(yōu)選為1:2-5。
11.一種加氫異構(gòu)化方法，該方法包括在加氫異構(gòu)化條件下，將烴油原料與權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的組合催化劑進(jìn)行接觸反應(yīng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述加氫異構(gòu)化條件包括：溫度為250-400℃，優(yōu)選為300-350℃；壓力為1-30MPa，優(yōu)選為5-20MPa；空速為0.1-3h-1，優(yōu)選為0.5-2h-1；氫油體積比為50-1000，優(yōu)選為400-600。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述烴油原料選自裂化尾油，生物航煤生產(chǎn)原料、C5C6異構(gòu)化原料、費(fèi)托合成蠟中的一種或幾種。
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