[發(fā)明專利]一種鋼木復(fù)合地板用自潤滑熱鍍鋅鋼板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910909466.6
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN112553523B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆秉昊;魏寶民;王孝建;丁志龍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C23C2/06;C23C2/40;C21D8/02;B05D7/14;C09D175/04;C09D133/04;C09D5/08;C09D7/65;C09D7/63
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

本發(fā)明公開了一種鋼木復(fù)合地板用自潤滑熱鍍鋅鋼板及其制造方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有自潤滑熱鍍鋅鋼板的粘結(jié)性能差、制造成本高的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的一種鋼木復(fù)合地板用自潤滑熱鍍鋅鋼板，其基板的化學(xué)成分重量百分比為：C：0.02～0.06％，Si≤0.04％，Mn：0.2～0.4％，P≤0.02％，S≤0.017％，Alt：0.025～0.050％，B：0.001～0.003％，N≤0.0035％，余量為Fe和不可避免的夾雜元素。本發(fā)明熱鍍鋅鋼板的動摩擦系數(shù)≤0.12，表面能≥38dyn/cm，120h鹽霧實驗白銹面積≤5％，本發(fā)明熱鍍鋅鋼板粘結(jié)性能好、潤滑性能好、易于加工，生產(chǎn)成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冷軋熱鍍鋅鋼板，特別涉及一種鋼木復(fù)合地板用自潤滑熱鍍鋅鋼板及其制造方法，屬于鐵基合金技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著建筑產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，新型室內(nèi)建筑用地板具有廣闊前景，與傳統(tǒng)地板不同，新型地板采用鋼木復(fù)合方式，在木板周圍粘結(jié)包覆一層薄鋼板，具有低成本、美觀的特性。目前，新型地板在日本奧運場館、世博館得到一定應(yīng)用。新型地板制造需要經(jīng)過沖壓成型、鋼木粘結(jié)等工序，后續(xù)使用過程中要求具備承重、耐蝕、耐摩擦等性能。因此，地板外層鋼板的特性尤為重要，鋼板本身需要具備優(yōu)良的力學(xué)性能，防止沖壓過程開裂，滿足后續(xù)使用的承重要求。熱鍍鋅鋼板由于其良好的性能而廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，若直接采用熱鍍鋅鋼板，在沖壓過程中鋼板與模具摩擦，會導(dǎo)致摩擦發(fā)黑，且后續(xù)使用時容易遭受周圍環(huán)境腐蝕介質(zhì)的腐蝕，產(chǎn)生白銹，難以滿足使用要求。含鉻處理的熱鍍鋅鋼板由于優(yōu)良的耐蝕性和加工性，廣泛應(yīng)用于建筑屋頂、外墻；然而，由于六價鉻對環(huán)境和人體健康影響嚴(yán)重，產(chǎn)品在室內(nèi)環(huán)境中無法拓展使用。

熱鍍鋅自潤滑鋼板是在鍍鋅板表面涂覆一層無鉻自潤滑鈍化液，烘干后可在鍍鋅層上形成特定的膜層，后續(xù)沖壓過程可在鍍層與模具間形成隔離，防止摩擦發(fā)黑，在后續(xù)使用過程中將外界環(huán)境和鍍層隔離，提高產(chǎn)品耐蝕性，同時，特制的涂層體系具有高表面能，使鋼板和木板緊密粘結(jié)；形成集良粘結(jié)、環(huán)保、高耐蝕、良潤滑、低成本為一體的新型承重型復(fù)合板。

申請公布號為CN107488388A的中國專利公布了一種用于熱鍍鋅板的自潤滑涂料及自潤滑熱鍍鋅鋼板及其制造方法，該專利申請未公開熱鍍鋅鋼板成分及全流程制造工藝，未公開鋼板粘結(jié)性能。

申請公布號為CN105921379A的中國專利公布了一種熱鍍鋅自潤滑鋼板的生產(chǎn)方法，該專利申請僅涉及輥涂和加熱烘干段生產(chǎn)方法，未公開鋼板力學(xué)性能以及鋼板的粘結(jié)性能。

申請公布號為CN105063475A的中國專利公布了一種抗拉強(qiáng)度390MPa級的汽車用合金化鍍鋅鋼及生產(chǎn)方法，該專利申請涉及一種合金化鍍鋅鋼，制造成本明顯增加，該專利申請未公開鋼板粘結(jié)性能。

現(xiàn)有自潤滑熱鍍鋅鋼板的粘結(jié)性能差、制造成本高，不能滿足鋼木復(fù)合地板的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鋼木復(fù)合地板用自潤滑熱鍍鋅鋼板及其制造方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有自潤滑熱鍍鋅鋼板的粘結(jié)性能差、制造成本高的技術(shù)問題，滿足了建筑行業(yè)鋼木復(fù)合地板加工需求。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種鋼木復(fù)合地板用自潤滑熱鍍鋅鋼板，其基板的化學(xué)成分重量百分比為：C：0.02～0.06％，Si≤0.04％，Mn：0.2～0.4％，P≤0.02％，S≤0.017％，Alt：0.025～0.050％，B：0.001～0.003％，N≤0.0035％，余量為Fe和不可避免的夾雜元素。

本發(fā)明熱鍍鋅鋼板的金相組織為鐵素體+珠光體+細(xì)小滲碳體，鐵素體晶粒度級別為I8.0～I(xiàn)9.0級，0.27～0.32mm厚冷軋熱鍍鋅鋼板的屈服強(qiáng)度R_P0.2為220～310MPa，抗拉強(qiáng)度R_m為310～420MPa，斷后伸長率A_80mm為34～42％，動摩擦系數(shù)≤0.12，表面能≥38dyn/cm，120h鹽霧實驗白銹面積≤5％。