[發明專利]臥式液態模鍛機

在審

• 申請號: 201910909363.X
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN110586896A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 羅鳳平
• 申請（專利權）人: 東莞市勵基實業有限公司
• 主分類號: B22D17/10
• 分類號: B22D17/10;B22D17/30;B22D27/08;B22D17/22;B22D17/26
• 代理公司: 44284 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 孫薇

本發明屬于壓鑄設備技術領域，尤其涉及一種臥式液態模鍛機，包括工作臺；開合模裝置，橫臥設置在工作臺上，包括動模和定模，動模中設置有型腔，定模設置有與型腔相適配的型芯，定模設置有澆注口；壓射裝置，包括進料管、下料斗、震動電機和第一液壓缸，進料管具有貫穿前端面和后端面的腔體，進料管的一端與澆注口連接，下料斗設置于進料管的另一端，震動電機設置在進料管上，進料管上設置有多個排氣孔，第一液壓缸的活動端伸入腔體中。震動電機工作使得進料管震動，從而使氣體從排氣孔中排出進料管之外，以避免金屬液和氣體一并進入型腔中造成產品不合格，通過第一液壓缸直接將金屬液擠壓至型腔中，從而降低產生冷料的情況。

技術領域

本發明屬于壓鑄設備技術領域，尤其涉及一種臥式液態模鍛機。

背景技術

模鍛，即在外力的作用下使金屬坯料在模具內產生塑性變形并充滿模具型腔以獲得所需要形狀和尺寸的鍛件的鍛造方法，大多數金屬是在熱態下模鍛的，與自由鍛相比，模鍛能鍛造出形狀更為復雜、尺寸比較準確的鍛件，生產效率比較高，可以大量生產形狀和尺寸都基本相同的鍛件，便于隨后的切削加工。

模鍛機都是通過壓射機構將金屬液壓射到模具型腔中，然而，現有的壓射機構都是在模具與給湯機之間做往復擺動動作，壓射機構自給湯機擺動至模具下方的時候，需要時間，這樣子就使得壓射機構中的金屬液溫度降低了，導致金屬液中更加容易產生冷料進入到模具型腔中，從而影響了產品的良品率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種臥式液態模鍛機，旨在解決現有技術中的壓射機構中的金屬液進入模具型腔時間較長的技術問題。

為實現上述目的，本發明實施例提供的一種臥式液壓模鍛機，包括壓射裝置和開合模裝置。

其中，所述壓射裝置包括工作臺、送料機構、液壓站、上料機構和震動電機；所述上料機構設置在所述工作臺的一側并用于將金屬液澆注至所述送料機構中，所述送料機構橫臥設置于所述工作臺上，所述液壓站設置在所述送料機構的一側并用于對送料機構中的金屬液進行擠壓；所述震動電機設置于所述送料機構上，并用于使送料機構產生震動；

其中，所述開合模裝置橫臥設置在所述工作臺上，所述開合模裝置包括鍛造模具；所述鍛造模具與所述送料機構連通并用于成型零件。

優選地，所述送料機構包括進料管和下料斗，所述進料管包括進料部和送料部，所述進料管具有貫穿所述進料部和所述送料部的腔體，所述進料部上設置有呈水平狀的安裝面，所述安裝面上設置有下料孔，所述下料孔與所述送料部連通，所述下料孔由上至下向形成傾斜設置并與所述腔體的內壁形成相切，所述下料斗安裝于所述下料孔上。

優選地，所述送料部的外側壁上設置有多排與所述腔體連通且用于排氣的排氣孔；所述震動電機設置于所述送料部的外側壁上。

優選地，所述鍛造模具包括動模和定模，所述動模中設置有型腔，所述定模設置有與型腔相適配的型芯，所述定模設置有澆注口，所述送料機構與所述澆注口連通；所述鍛造模具還包括冷料擠壓芯，所述冷料擠壓芯包括第一圓柱體和第二圓柱體，所述第二圓柱體鑲嵌于所述動模中，所述第一圓柱體設置于所述第二圓柱體的前端面上并伸出于所述動模之外，所述第二圓柱體的軸線與所述澆注口的軸線重合，所述第一圓柱體和所述第二圓柱體上均設置有缺口，所述缺口與所述型腔連通，閉模時，所述第一圓柱體、所述第二圓柱體的前端面和所述澆注口的內壁形成冷料室。

優選地，所述缺口與所述型腔之間還設置有分流槽，所述分流槽連通所述缺口與所述型腔。

優選地，所述鍛造模具還包括有動模架和定模架，所述動模架上設置有用于容置所述動模的第一容置腔，所述定模架上設置有用于容置所述定模的第二容置腔。