[發(fā)明專利]一種逆卡諾循環(huán)碟翅撥動的五金加工用電鍍烘干機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910909052.3
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN110671904A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設計）人: 黃佳彬
• 申請（專利權）人: 安溪坤祁德機械科技有限公司
• 主分類號: F26B11/00
• 分類號: F26B11/00;F26B21/00;F26B21/02;B05D3/02;C23C26/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種逆卡諾循環(huán)碟翅撥動的五金加工用電鍍烘干機，其結構包括：底盤座、出料箱、啟停開關箱、密封圈、頂蓋盤、手提吊桿架、碟翅等溫裝置、入料滑槽，本發(fā)明實現(xiàn)了運用啟停開關箱與碟翅等溫裝置相配合，形成工質(zhì)從高溫熱源吸熱的無溫度差等溫膨脹操作，然后對等溫膨脹后的壓縮覆蓋五金件形成水汽抹平蒸騰的預處理效果，再通過等溫極板架進行電鍍上漆，形成固液內(nèi)環(huán)境分離后的粘稠液上料效果，然后對五金件進行脫離熱源后的絕熱操作，讓等溫極板架滑推抬升，給底部靜置空間通過氣旋槳葉板旋轉(zhuǎn)形成提升熱力的筒底低氣壓效果，保障五金件電鍍烘干后，靜置絕熱氣流循環(huán)，使整體夾雜的水分通過預處理消耗后再配合等溫和絕熱防護高效。

技術領域

本發(fā)明是一種逆卡諾循環(huán)碟翅撥動的五金加工用電鍍烘干機，屬于五金電鍍加工領域。

背景技術

五金件的加工電鍍烘干是對五金件進行加厚表面防腐且上漆提亮的效果，保障五金件的長時間耐用度，且對五金件的外漆提亮形成覆蓋加持加厚效果，讓五金件電鍍烘干后，抗干擾效率更強，目前技術公用的待優(yōu)化的缺點有：

五金加工的電鍍過程中需要電鍍膜加熱依附在五金件上，這時捎帶水分的五金件都會跟高溫電鍍膜接觸進發(fā)，使電鍍熱漆會由于包裹水珠而造成水分熱膨脹撐破鍍膜體且進發(fā)濺射電鍍漆，造成工作人員電鍍加工中受濺射燙傷影響，然后五金件電鍍后的烘干會造成水分夾雜的多表面膨脹濺射水花現(xiàn)象，影響烘干內(nèi)熱管，且內(nèi)環(huán)境水分充斥時，會造成濕氣大，而導致電板局部受潮斷路漏電，對五金件的電鍍烘干水分壓降效果不足，且容易讓水分影響電鍍漆面變質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種逆卡諾循環(huán)碟翅撥動的五金加工用電鍍烘干機，以解決五金加工的電鍍過程中需要電鍍膜加熱依附在五金件上，這時捎帶水分的五金件都會跟高溫電鍍膜接觸進發(fā)，使電鍍熱漆會由于包裹水珠而造成水分熱膨脹撐破鍍膜體且進發(fā)濺射電鍍漆，造成工作人員電鍍加工中受濺射燙傷影響，然后五金件電鍍后的烘干會造成水分夾雜的多表面膨脹濺射水花現(xiàn)象，影響烘干內(nèi)熱管，且內(nèi)環(huán)境水分充斥時，會造成濕氣大，而導致電板局部受潮斷路漏電，對五金件的電鍍烘干水分壓降效果不足，且容易讓水分影響電鍍漆面變質(zhì)的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種逆卡諾循環(huán)碟翅撥動的五金加工用電鍍烘干機，其結構包括：底盤座、出料箱、啟停開關箱、密封圈、頂蓋盤、手提吊桿架、碟翅等溫裝置、入料滑槽，所述碟翅等溫裝置的頂部與密封圈采用過盈配合，所述密封圈與頂蓋盤扣合在一起并且軸心共線，所述手提吊桿架設有兩個并且均插嵌在頂蓋盤的頂部上并且相互垂直，所述入料滑槽與啟停開關箱分別焊接在碟翅等溫裝置的左右上角，所述底盤座嵌套于碟翅等溫裝置的底部下，所述出料箱安設在碟翅等溫裝置的右下角并且相互貫通，所述密封圈與底盤座相互平行，所述碟翅等溫裝置設有槽筒殼體、頂套筒、梯形連接件、軸承桿座、等溫翅片槽、雙球拉桿、氣旋槳葉板、等溫極板架，所述頂套筒與等溫極板架分別嵌套于雙球拉桿的上下兩端，所述雙球拉桿與軸承桿座活動連接，所述頂套筒通過梯形連接件與軸承桿座扣合在一起，所述軸承桿座插嵌在槽筒殼體的內(nèi)部并且軸心共線，所述等溫翅片槽插嵌在軸承桿座的左上角并且處于同一豎直面上，所述氣旋槳葉板焊接在軸承桿座的底部，所述槽筒殼體的頂部與密封圈采用過盈配合。

為優(yōu)化上述技術方案，進一步采取的措施為：

作為本發(fā)明的進一步改進，所述軸承桿座由長軸柱、橢球腔軸環(huán)、滾子軸座組成，所述長軸柱插嵌在橢球腔軸環(huán)的頂部上并且軸心共線，所述橢球腔軸環(huán)與滾子軸座機械連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述等溫翅片槽由恒溫凸膠墊、翅片槽框板、波紋導熱板、紐扣盤組成，所述恒溫凸膠墊設有兩個以上并且均緊貼于翅片槽框板的前側(cè)，所述波紋導熱板與紐扣盤扣合在一起并且軸心共線，所述波紋導熱板插嵌在翅片槽框板的內(nèi)部。