[發(fā)明專利]一種基于小型批量加工的五金件電鍍設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910908904.7 | 申請日: | 2019-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN110528051A | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃金良 | 申請(專利權(quán))人: | 安溪齊芯鏈通機械科技有限公司 |
| 主分類號: | C25D17/00 | 分類號: | C25D17/00;C25D5/08;C25D7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362400 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分料裝置 分料架 料輥 鍍層 控制臺 批量加工 集料箱 落料口 五金件 料口 焊接 電鍍設備 加工效率 局部表面 零件表面 分料器 落料器 烘干 抖落 堆疊 料器 噴涂 平鋪 貼合 鎖定 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種基于小型批量加工的五金件電鍍設備,其結(jié)構(gòu)包括集料箱、分料裝置、料輥、機架、控制臺,分料裝置與集料箱、料輥安裝連接,料輥與機架焊接,料輥與控制臺貼合,分料裝置由落料口、分料架、整架、移料口組成,落料口與整架焊接,分料架安裝在整架,移料口與分料架、整架鎖定,本發(fā)明對五金件進行成批加工,在分料裝置上進行分批,在分料架上進行逐一鍍層,抖料器實現(xiàn)抖落物料,分料器用于逐一噴涂,落料器進行平鋪和烘干;采用少數(shù)批量輸送,逐一進行鍍層,過程中不會發(fā)生零件與零件之間的堆疊、零件表面刮損、局部表面鍍層過厚的現(xiàn)象,少數(shù)批量加工也有效的控制了加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及五金電鍍領(lǐng)域,具體地說是一種基于小型批量加工的五金件電鍍設備。
背景技術(shù)
電鍍是對零件表面進行修整加工,使零件具有平整光潔的表面,達到防蝕、耐磨和美觀的作用;工廠在對小五金件進行加工時,因小五金件體積較小,一般采用批量加工的方式進行成批加工。
現(xiàn)有技術(shù)同一時間成批加工雖然效率極高,但是在鍍層過程中會發(fā)生零件與零件之間的堆疊,若進行翻料,容易將零件表面刮損,同時在噴涂時也會發(fā)生局部表面鍍層過厚的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種基于小型批量加工的五金件電鍍設備,以解決同一時間成批加工雖然效率極高,但是在鍍層過程中會發(fā)生零件與零件之間的堆疊,若進行翻料,容易將零件表面刮損,同時在噴涂時也會發(fā)生局部表面鍍層過厚的現(xiàn)象的問題。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種基于小型批量加工的五金件電鍍設備,其結(jié)構(gòu)包括集料箱、分料裝置、料輥、機架、控制臺,所述分料裝置左右兩端與集料箱、料輥安裝連接,所述料輥左端與機架焊接,所述料輥前側(cè)與控制臺貼合,所述分料裝置由落料口、分料架、整架、移料口組成,所述落料口與整架上端焊接,所述分料架左右兩側(cè)安裝在整架,所述移料口上下兩端與分料架、整架鎖定。
進一步優(yōu)選的,所述分料架包括抖料器、分料器、落料器,所述抖料器與分料器上端安裝連接,所述分料器與落料器上端軸連接。
進一步優(yōu)選的,所述抖料器包括左右抖動器、前后抖動器、底部盤軸,所述左右抖動器前后兩側(cè)與前后抖動器焊接,所述左右抖動器底部與底部盤軸軸連接。
進一步優(yōu)選的,所述分料器包括方盒、轉(zhuǎn)筒、U架,所述方盒與轉(zhuǎn)筒扣接,所述轉(zhuǎn)筒底部與U架軸連接,所述轉(zhuǎn)筒與U架之間安裝有簧盤。
進一步優(yōu)選的,所述落料器包括上筒、內(nèi)筒、滑料架,所述上筒底端與滑料架焊接,所述內(nèi)筒安裝在滑料架中部。
進一步優(yōu)選的,所述簧盤包括上盤環(huán)、中焊簧、底盤環(huán),所述上盤環(huán)、底盤環(huán)與中焊簧上下兩端焊接。
本發(fā)明成批的五金件放入集料箱內(nèi),分批輸送至分料裝置內(nèi),再由落料口分批落入分料架內(nèi),抖料器與落料口配合傳動,將五金件抖落至分料架內(nèi),五金件在抖料器處呈1字路線落入分料器內(nèi),五金件逐一在分料器左端進行噴液,完成噴液后再落入落料器內(nèi)進行液層平鋪和烘干,最后落至底部的輸送軌,送入料輥內(nèi)進行下道工序;即左右抖動器與前后抖動器根據(jù)落料量進行適度擺動,實現(xiàn)五金件的均勻落料,接著落入底部盤軸,再落入方盒、經(jīng)過轉(zhuǎn)筒,五金件在方盒處呈1字路線落入轉(zhuǎn)筒內(nèi),五金件逐一在轉(zhuǎn)筒左端進行噴液,再落入上筒,下落時在滑料架上端進行平鋪和烘干,再由內(nèi)筒依次翻轉(zhuǎn)下落至底部的輸送軌,進行下道工序。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:對五金件進行成批加工,在分料裝置上進行分批,在分料架上進行逐一鍍層,抖料器實現(xiàn)抖落物料,分料器用于逐一噴涂,落料器進行平鋪和烘干;采用少數(shù)批量輸送,逐一進行鍍層,過程中不會發(fā)生零件與零件之間的堆疊、零件表面刮損、局部表面鍍層過厚的現(xiàn)象,少數(shù)批量加工也有效的控制了加工效率。
附圖說明
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