[發(fā)明專利]一種用于制作玻璃瓶的組合物、玻璃瓶及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910907925.7
• 申請日: 2019-09-24
• 公開（公告）號: CN110550863A
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 蘆傳有;趙冬艷;王洋;欒東曉;黃建紅;陽明均;畢春艷;劉旭;張彩霞;曹瀚明;裴建偉;張麗萍
• 申請（專利權(quán)）人: 哈藥集團三精制藥有限公司
• 主分類號: C03C6/06
• 分類號: C03C6/06;C03C6/04;C03C6/02
• 代理公司: 11646 北京超成律師事務所
• 代理人: 董佳

1.一種用于制作玻璃瓶的組合物，其特征在于，按照重量份數(shù)計，所述用于制作玻璃瓶的組合物包括以下原料：

玻璃渣24～56份，石英砂20～50份，方解石0.2～2份，長石1～15份，白云石2～12份，螢石0.2～4份，硝酸鈉0.5～10份，純堿5～18份，硼砂2～8份，鈷化合物0.01～1份和澄清劑0.2～4份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作玻璃瓶的組合物，其特征在于，按照重量份數(shù)計，所述用于制作玻璃瓶的組合物包括以下原料：

玻璃渣30～56份，石英砂30～50份，方解石0.8～2份，長石5～15份，白云石3～12份，螢石1～4份，硝酸鈉1～10份，純堿8～18份，硼砂3～8份，鈷化合物0.03～1份和澄清劑0.5～4份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制作玻璃瓶的組合物，其特征在于，所述澄清劑包括硫酸鈉和/或氧化鈰；

可選地，當所述澄清劑包括硫酸鈉和氧化鈰時，所述澄清劑中硫酸鈉和氧化鈰的質(zhì)量比為1：2～1：8。

4.一種玻璃瓶的制備方法，其特征在于，按照重量份數(shù)計，所述玻璃瓶的制備方法包括將24～56份玻璃渣，20～50份石英砂，0.2～2份方解石，1～15份長石，2～12份白云石，0.2～4份螢石，0.5～10份硝酸鈉，5～18份純堿，2～8份硼砂，0.01～1份鈷化合物和0.2～4份澄清劑混合，熔融形成玻璃液，成型，退火制得玻璃瓶。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃瓶的制備方法，其特征在于，所述玻璃渣、所述石英砂、所述方解石、所述長石、所述白云石、所述螢石、所述硝酸鈉、所述純堿、所述硼砂、所述鈷化合物和所述澄清劑均為粉末狀；

其中，所述石英砂的粒徑為≤1.00mm，所述方解石的粒徑為≤2.80mm，所述長石的粒徑為≤2.00mm，所述白云石的粒徑為≤2.00mm，所述螢石的粒徑為≤2.00mm，所述純堿的粒徑為≤0.18mm，所述硼砂的粒徑為≤2.00mm，所述鈷化合物的粒徑為≤0.15mm，所述澄清劑的粒徑為≤0.85mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃瓶的制備方法，其特征在于，熔融時壓力為0～5Pa，液面波動為-2～2mm，熔融溫度為1450～1550℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃瓶的制備方法，其特征在于，所述退火包括加熱至退火溫度，在所述退火溫度保溫預設時間以及冷卻至室溫。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃瓶的制備方法，其特征在于，所述退火溫度為560～570℃，所述預設時間為15～25min。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃瓶的制備方法，其特征在于，所述冷卻包括第一次冷卻至目標溫度后進行第二次冷卻，所述第一次冷卻的冷卻速率為1～2℃/min，所述第二次冷卻的冷卻速率為10～15℃/min。

10.一種玻璃瓶，其特征在于，所述玻璃瓶根據(jù)權(quán)利要求4～9任一項所述的玻璃瓶的制備方法制得。