[發(fā)明專利]極耳錯位調(diào)整方法以及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910907531.1 | 申請日: | 2019-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN112310568B | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張小畏;陳希;王曉;王志輝;謝超;郭雙鎖 | 申請(專利權(quán))人: | 寧德時代新能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M50/528 | 分類號: | H01M50/528;H01M10/0587 |
| 代理公司: | 北京東方億思知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11258 | 代理人: | 李國祥 |
| 地址: | 352100 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 錯位 調(diào)整 方法 以及 裝置 | ||
1.一種極耳錯位調(diào)整方法,其特征在于,包括:
在卷針上卷繞極片,在所述極片上選取預(yù)定數(shù)量的極耳作為測試極耳,獲取所述卷針對應(yīng)每個所述測試極耳轉(zhuǎn)過的實際角度值,所述實際角度值為所述卷針從計時零點至檢測到對應(yīng)的所述測試極耳即將卷繞于所述卷針時,所述卷針轉(zhuǎn)過的角度值,其中,所述預(yù)定數(shù)量的極耳為完成卷繞前的倒數(shù)第2個至第N個所述極耳,N>2;
將各個所述測試極耳的所述實際角度值與所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)角度值比較獲取各個所述測試極耳的角度差值,其中,每個所述極耳的所述標(biāo)準(zhǔn)角度值為每個所述極耳入卷時刻處于預(yù)設(shè)位置而未出現(xiàn)錯位時,所述卷針從所述計時零點至檢測到對應(yīng)的所述極耳即將卷繞于所述卷針?biāo)D(zhuǎn)過的角度值;
根據(jù)各個所述測試極耳所對應(yīng)的所述角度差值獲取各個所述測試極耳所對應(yīng)的錯位弧長;
根據(jù)各個所述測試極耳的所述錯位弧長確定平均錯位弧長;
確定所述平均錯位弧長超出允許錯位值,則所述卷針轉(zhuǎn)動補償角度值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳錯位調(diào)整方法,其特征在于,所述允許錯位值的范圍為±8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極耳錯位調(diào)整方法,其特征在于:
所述卷針具有沿自身周向間隔設(shè)置的兩個讓位凹槽,兩個所述讓位凹槽沿所述卷針的軸線對稱設(shè)置并且彼此位置相差180°,所述讓位凹槽用于容納下料夾針,所述下料夾針與所述讓位凹槽相對地具有第一轉(zhuǎn)動角度范圍[﹣A,B];卷繞的所述極片下料后預(yù)壓成型呈扁平狀的電芯,所述電芯具有內(nèi)弧折彎區(qū),所述卷針可轉(zhuǎn)動的角度值具有第二轉(zhuǎn)動角度范圍[﹣C,D],以使所述極片的起始邊緣與所述內(nèi)弧折彎區(qū)之間保持預(yù)定距離;
所述補償角度值不超過所述第一轉(zhuǎn)動角度范圍和所述第二轉(zhuǎn)動角度范圍中的任意一者。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的極耳錯位調(diào)整方法,其特征在于,根據(jù)所述平均錯位弧長確定所述平均錯位弧長對應(yīng)最后一個所述測試極耳的錯位角度,所述錯位角度對應(yīng)待補償角度,若所述待補償角度不超過所述第一轉(zhuǎn)動角度范圍和所述第二轉(zhuǎn)動角度范圍,則所述補償角度值等于所述待補償角度;若所述待補償角度超過所述第一轉(zhuǎn)動角度范圍或所述第二轉(zhuǎn)動角度范圍,當(dāng)所述待補償角度為負(fù)值時,則所述補償角度值等于﹣A、﹣C中較大的一者,當(dāng)所述待補償角度為正值時,則所述補償角度值等于B、D中較小的一者。
5.一種極耳錯位調(diào)整裝置,其特征在于,包括:
卷針,所述卷針用于卷繞待卷繞的極片;
極耳檢測模塊,設(shè)置于所述卷針的上游,用于在開始卷繞后,感應(yīng)即將卷繞于所述卷針的極耳;
處理模塊,執(zhí)行如權(quán)利要求1至4任一項所述的極耳錯位調(diào)整方法。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極耳錯位調(diào)整裝置,其特征在于:
所述極耳錯位調(diào)整裝置還包括下料機構(gòu),所述下料機構(gòu)包括內(nèi)側(cè)夾針和外側(cè)夾針,所述卷針具有沿自身周向間隔設(shè)置的兩個讓位凹槽,兩個所述讓位凹槽沿所述卷針的軸線對稱設(shè)置并且彼此位置相差180°,所述讓位凹槽用于容納所述內(nèi)側(cè)夾針,所述內(nèi)側(cè)夾針與所述讓位凹槽相對地具有第一轉(zhuǎn)動角度范圍;卷繞的所述極片下料后預(yù)壓成型呈扁平狀的電芯,所述電芯具有內(nèi)弧折彎區(qū),所述卷針可轉(zhuǎn)動的角度值具有第二轉(zhuǎn)動角度范圍,以滿足以下條件:所述極片的起始邊緣與所述內(nèi)弧折彎區(qū)之間保持預(yù)定距離;
所述補償角度值不超過所述第一轉(zhuǎn)動角度范圍和所述第二轉(zhuǎn)動角度范圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的極耳錯位調(diào)整裝置,其特征在于,所述卷針包括兩個半軸,兩個所述半軸可靠近或遠(yuǎn)離彼此移動,兩個所述半軸之間形成間隙,所述半軸設(shè)置所述讓位凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的極耳錯位調(diào)整裝置,其特征在于,所述讓位凹槽具有通過所述卷針的轉(zhuǎn)動中心的中心對稱面,所述半軸朝向所述間隙的內(nèi)側(cè)面為平面,一個所述半軸的所述內(nèi)側(cè)面與另一個所述半軸的所述內(nèi)側(cè)面平行設(shè)置,所述中心對稱面與所述內(nèi)側(cè)面之間的夾角為30°至45°。
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