[發明專利]一種二氧化氯消毒劑的生產方法有效
| 申請號: | 201910906674.0 | 申請日: | 2019-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN110550981B | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 上海漢今醫療科技有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/60 | 分類號: | C05G3/60;A01N25/06;A01N59/00;A01P1/00 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376 | 代理人: | 洪美 |
| 地址: | 200331 上海市普*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 消毒劑 生產 方法 | ||
1.一種二氧化氯消毒劑的生產方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:
S1:將無水氯化鈣6份與營養劑3份混合,均勻攪拌,邊攪拌邊將面粉和酵母菌交替加入混合,混合攪拌時長為30-40分鐘,其中面粉11份、酵母菌劑1份;攪拌完成后加入燒開后冷卻至室溫的水18份,邊加水邊揉搓,得到含無水氯化鈣和營養劑的面團,將面團靜置10-12小時候放入蒸籠內,蒸煮40-50分鐘,得到類饅頭狀態的消毒基;
S2:將S1中得到的消毒基在30-40分鐘內冷卻至5攝氏度,在冷卻至15攝氏度時將導管插入消毒基內,通過導管將2份二氧化氯氣體通入消毒基內,通入過程中持續對消毒基進行降溫,控制二氧化氯通入速度為消毒基溫度降至5攝氏度時,二氧化氯通入完畢,通入完畢后取出導管;
S3:將S2中消毒基導管插入口處使用面團進行密封后,將消毒基在5攝氏度溫度下保溫30分鐘;
S4:將S3中保溫后的消毒基放入制取裝置內,同時加入25份冰水混合物和5份吸收劑,吸收劑為過氧化氯和氫氧化鈉按照2:1比例混合后的混合溶液,并啟動裝置,待裝置運行2-3小時后,取出混合物,得到消毒劑;
S5:將S4中得到的消毒劑中加入2-3份洗滌劑、0.5-0.7份白糖和0.8-1份甘油,攪拌后置于泡泡機內,并將泡泡機懸掛于無人機底部,啟動無人機和泡泡機;
所述制取裝置包括桶體(1)、桶蓋(2)和控制器;所述桶體(1)由一個第一桶環(11)和兩個第二桶環(12)組成,第一桶環(11)位于兩個第二桶環(12)之間,且第一桶環(11)和第二桶環(12)交錯并連通;所述桶蓋(2)與桶體(1)形狀相似,且桶蓋(2)上表面固連有電機(21),電機(21)與控制器電連接,且電機(21)的驅動軸穿過桶蓋(2)并于桶蓋(2)下方固連有轉軸(22);所述轉軸(22)下端轉動連接于桶體(1)底部;所述轉軸(22)表面固定套接有第一粉碎塊(3);所述第一粉碎塊(3)錐形設計,且第一粉碎塊(3)的軸線與第一桶環(11)的軸線位于同一條豎直線上;所述第一粉碎塊(3)內開設有流動槽(31),流動槽(31)“Y”形設計,且流動槽(31)的直徑大于轉軸(22)直徑;所述轉軸(22)穿過第一粉碎塊(3)內的流動槽(31),并于流動槽(31)內固連有第一葉輪(32),且轉軸(22)于第一粉碎塊(3)下方固連有第二葉輪(33);所述第一粉碎塊(3)左右兩側于第二桶環(12)內均設有第二粉碎塊(34);所述第二粉碎塊(34)盤狀設計并通過轉動桿(35)轉動連接于桶體(1)底部,且第二粉碎塊(34)的軸線與對應第二桶環(12)的軸線位于同一條豎直線上;所述第一粉碎塊(3)和第二粉碎塊(34)表面均開設有齒,且第二粉碎塊(34)均與第一粉碎塊(3)嚙合;第一粉碎塊(3)和第二粉碎塊(34)均緊貼桶體(1)內壁設計;所述桶蓋(2)表面開設有兩個進料口,兩個進料口分別對應兩個第二桶環(12)設計,且兩個進料口相對電機(21)對稱設置;
所述轉動桿(35)和第二粉碎塊(34)中部均開設有滑槽(36);所述轉動桿(35)的滑槽(36)內固連有電動推桿(37);所述電動推桿(37)與控制器電連接,且電動推桿(37)驅動端穿出對應的第二粉碎塊(34),并于第二粉碎塊(34)上方固連有粉碎輪(38);所述粉碎輪(38)葉輪形設計;
所述第一粉碎塊(3)底部周邊固連有導流環(39);所述導流環(39)向桶體(1)側壁傾斜設計,且導流環(39)下端低于第二葉輪(33);所述導流環(39)橡膠材料制成。
2.根據權利要求1所述的一種二氧化氯消毒劑的生產方法,其特征在于:所述營養劑為高效微生態氮和豬糞便發酵后浸泡并過濾得到的水按照2:1比例混合后得到的混合物。
3.根據權利要求2所述的一種二氧化氯消毒劑的生產方法,其特征在于:所述高效微生態氮的生產方法包括以下步驟:
P1:將1-2份哈茨木霉菌種通過平板培養2-3天后經過振蕩培養1-2天,得到哈茨木霉;
P2:將P1中得到的哈茨木霉經過深層發酵2-3天,再經過測定和過濾掉沉渣后得到清液;
P3:將P2中得到的清液進行減壓濃縮、配置和在20-40攝氏度下干燥1小時后進行粉碎得到含有大量高效微生態氮的樣品。
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