[發明專利]一種大直徑圓錐套加工工藝

有效

• 申請號: 201910904795.1
• 申請日: 2019-09-24
• 公開（公告）號: CN111230407B
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 章興軍;單姚棟
• 申請（專利權）人: 浙江五洲新春集團股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 曹立成

本發明公開了一種大直徑圓錐套加工工藝，包括以下步驟：(1)按照圖紙尺寸，在保留加工余量的前提下粗車圓錐套的外圓及內孔；(2)滲碳熱處理；(3)將圓錐套靠近內部錐形孔的大直徑孔端的一端的外側壁夾持在車床上的外裝夾頭上進行精車加工，其加工起始端從圓錐套的外側壁上開始進行加工，并沿著起始端向圓錐套靠近內部錐形孔的小直徑孔端的一端移動加工，將從起始端至圓錐套靠近小直徑孔端的一端的外側壁加工完成；它只需要通過兩次裝夾即可將整個圓錐套切削加工完成，其大大提高加工效率，并保證加工的效果。

技術領域：

本發明涉及軸承加工設備技術領域，更具體的說涉及一種大直徑圓錐套加工工藝。

背景技術：

現有的直徑大于150mm的圓錐套加工過程一般是首先將圓錐套靠近內圓錐孔的大直徑孔端的外側壁夾持固定，對圓錐套的外側壁和相對的另一端的端面進行加工，然后，對內圓錐孔的小直徑孔端處的內側壁加工一個5mm至10mm長的初加工圓形孔段100，如圖1所示；

然后，再將圓錐套卸下，將裝夾頭換成內裝夾頭，將內裝夾頭夾持圓形孔段，然后，再對圓錐套的內圓錐孔的內側壁和之前裝夾處的一端的端面和外側壁進行加工，加工完成后，再卸下圓錐套，再更換夾頭，再將剛剛加工好的一端再進行外側壁夾持后，再加工剛剛的圓形孔段成倒圓角，其加工麻煩，更換裝夾頭的頻率高，效率低。

發明內容：

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種大直徑圓錐套加工工藝，它只需要通過兩次裝夾即可將整個圓錐套切削加工完成，其大大提高加工效率，并保證加工的效果。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種大直徑圓錐套加工工藝，其特征在于包括以下步驟：

(1)按照圖紙尺寸，在保留加工余量的前提下粗車圓錐套的外圓及內孔；

(2)滲碳熱處理；

(3)將圓錐套靠近內部錐形孔的大直徑孔端的一端的外側壁夾持在車床上的外裝夾頭上進行精車加工，其加工起始端從圓錐套的外側壁上開始進行加工，并沿著起始端向圓錐套靠近內部錐形孔的小直徑孔端的一端移動加工，將從起始端至圓錐套靠近小直徑孔端的一端的外側壁加工完成；

(4)加工圓錐套靠近小直徑孔端的一端處的外側壁與端面之間的倒圓角；

(5)加工圓錐套的端面；

(6)加工圓錐套的端面與內部錐形孔的小直徑孔端之間的內倒圓角；

(7)加工圓錐套的內部錐形孔，其由內部錐形孔的小直徑孔端開始加工至靠近內部錐形孔的大直徑孔端處；

(8)將步驟(7)加工好的圓錐套取下，然后，將圓錐套的端面壓靠在車床的內裝夾頭的靠板上，內裝夾頭的靠板的外側壁上成型有的夾持頭將內倒圓角于內部錐形孔之間的連接端處進行夾持；

(9)將步驟(7)完成加工的內部錐形孔的壁面處作為起始點，在起始點靠近端面的一側附近作為加工起始點進行加工，將內部錐形孔的剩余壁面進行加工；

(10)加工內部錐形孔的小直徑端與圓錐套的第二端面之間的倒角；

(11)加工第二端面；

(12)加工第二端面與圓錐套的外側壁之間的外倒圓角；

(13)由外倒圓角與圓錐套的外側壁連接處進行加工至步驟(3)的起始端處靠近端面的一側的附近處。

所述圓錐套的外徑為150mm至180mm。

所述步驟(8)加工前將外裝夾頭卸下，安裝上內裝夾頭。

所述車床為數控車床。

本發明的突出效果是：