[發(fā)明專利]一種電木板自動送料沖壓設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910903679.8 | 申請日: | 2019-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN110640833A | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊永龍;楊釗;陳永明;胡太陽 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江佳龍電子有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/38 | 分類號: | B26F1/38;B26D7/06;B26D7/00;B26D7/10;B26D7/01;B26D7/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325102 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空料 電木板 沖床 送料動力裝置 鉤料機構(gòu) 光電開關(guān) 感知 電性連接 自動送料 沖壓 托料架 托板 自動送料沖床 成品合格率 沖壓設(shè)備 控制系統(tǒng) 人工成本 成品率 進料組 控制鉤 驅(qū)動件 沖制 鉤料 鉤取 滾輪 適配 接續(xù) 自動化 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種電木板自動送料沖壓設(shè)備,解決現(xiàn)階段無適配自動送料沖床設(shè)備、無法逐條接續(xù)進行連續(xù)沖制、成品合格率不高等問題。其包括有托料架、送料動力裝置、沖床以及用于控制整體運行的控制系統(tǒng);托料架包括有用于存放待加工電木板的托板以及鉤料機構(gòu),鉤料機構(gòu)設(shè)置于托板上以用于鉤取電木板進入送料動力裝置的進料口內(nèi);送料動力裝置包括有驅(qū)動件、滾輪進料組以及空料感知光電開關(guān),空料感知光電開關(guān)還與鉤料機構(gòu)電性連接以感應(yīng)空料時控制鉤料機構(gòu)進行鉤料動作;沖床還與空料感知光電開關(guān)電性連接以感應(yīng)空料時控制沖床停止沖壓動作。可以實現(xiàn)電木板自動送料沖壓,自動化程度高,效率快,成品率高,降低人工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電木板加工設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種電木板自動送料沖壓設(shè)備。
背景技術(shù)
電木板也稱作膠木板,是使用品質(zhì)優(yōu)良的漂白木積紙及棉絨紙做為補強物,并以高純度、全合成的石化原料所反應(yīng)制成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑制造而成的木板。電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性,成為電子產(chǎn)品之絕緣開關(guān)和可變電阻、機械用之模具及生產(chǎn)線上之治具,并可在變壓器油中使用等產(chǎn)品使用。常用于機械性能要求較高的驅(qū)動件、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件,例如治具,配電盤,電器機械零件。
電木板是電器零件上所需的加工坯料,通常需要在電木板進行沖制成目標尺寸以及沖制目標孔位才能作為成品,然而現(xiàn)階段是通過手工向沖床送料沖制的方法,效率十分緩慢,自動化程度低下。電木板還拿取不便,無法逐條接續(xù)進行連續(xù)沖制,成品合格率不高,廢料分揀十分麻煩費時,市面上也無適配的自動送料沖床設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種電木板自動送料沖壓設(shè)備,解決現(xiàn)階段無適配自動送料沖床設(shè)備、無法逐條接續(xù)進行連續(xù)沖制、成品合格率不高等問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案:包括有托料架、送料動力裝置、沖床以及用于控制整體運行的控制系統(tǒng);所述托料架包括有用于存放待加工電木板的托板以及鉤料機構(gòu),所述托板設(shè)置于送料動力裝置的進料方向上,所述鉤料機構(gòu)設(shè)置于托板上以用于鉤取電木板進入送料動力裝置的進料口內(nèi);所述送料動力裝置包括有驅(qū)動件、滾輪進料組以及空料感知光電開關(guān),所述驅(qū)動件驅(qū)動控制滾輪進料組,所述滾輪進料組的進料口位于托板的進料方向上,所述空料感知光電開關(guān)設(shè)置于滾輪進料組處以檢測滾輪進料組內(nèi)是否具有電木板,所述空料感知光電開關(guān)還與鉤料機構(gòu)電性連接以感應(yīng)空料時控制鉤料機構(gòu)進行鉤料動作;所述沖床設(shè)置于滾輪進料組的出料方向上并進行連續(xù)沖壓動作,所述沖床還與空料感知光電開關(guān)電性連接以感應(yīng)空料時控制沖床停止沖壓動作。
采用上述技術(shù)方案,通過托料架供料、送料動力裝置送料、沖床沖壓以及控制系統(tǒng)控制,鉤料機構(gòu)還在空料時進行鉤料,可以實現(xiàn)電木板自動送料沖壓,彌補現(xiàn)階段對電木板自動沖壓技術(shù)的技術(shù)空白,自動化程度高,效率快,成品率高,降低人工成本。
本發(fā)明的進一步設(shè)置:還包括有接頭廢品料斗裝置,所述空料感知光電開關(guān)電性連接有脈沖發(fā)生器,所述脈沖發(fā)生器還與控制系統(tǒng)、沖床、滾輪進料組、接頭廢品料斗裝置電性連接,所述沖床上還安裝有計數(shù)光電開關(guān),所述控制系統(tǒng)獲取計數(shù)光電開關(guān)的計數(shù)信號,所述控制系統(tǒng)可以設(shè)定模數(shù),在脈沖發(fā)生器檢測滾輪進料組送料位移的脈沖量到達設(shè)定模數(shù)后向控制系統(tǒng)發(fā)出停止沖床動作的信號以及發(fā)出接頭廢品料斗裝置運行接料動作的信號。
采用上述進一步設(shè)置,通過對電木板以及預(yù)加工成品的尺寸計算,控制系統(tǒng)可以設(shè)定相應(yīng)模數(shù),在脈沖發(fā)生器到達設(shè)定模數(shù)后沖床沖制暫停,接頭廢品料斗裝置動作,動作完成后沖制繼續(xù),接頭廢品料斗裝置將接頭廢品導(dǎo)向至挑選框。
本發(fā)明的再進一步設(shè)置:鉤料機構(gòu)包括有鉤料板、鉤料氣缸、鉤料聯(lián)接頭以及鉤料線軌,所述鉤料聯(lián)接頭分別與鉤料板、鉤料氣缸的輸出軸固定連接且鉤料聯(lián)接頭滑移安裝于鉤料線軌上,所述鉤料線軌固裝于托板下方,所述鉤料板上具有用于鉤住最底層電木板位移的臺階,所述臺階露出至托板的上表面;所述鉤料氣缸與空料感知光電開關(guān)電性連接,所述空料感知光電開關(guān)感應(yīng)空料時發(fā)出信號至控制系統(tǒng)以控制鉤料氣缸驅(qū)動鉤料板進行往返動作。
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