[發明專利]用于薄煤層液壓支架的自動反沖洗式電液換向閥

在審

• 申請號: 201910903553.0
• 申請日: 2019-09-24
• 公開（公告）號: CN110513510A
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 王創舉;羅開成;馬桂強;連東輝;常亞軍;李聚領;劉博
• 申請（專利權）人: 鄭州煤機液壓電控有限公司
• 主分類號: F16K11/22
• 分類號: F16K11/22;F16K31/40;B01D35/02;B01D35/16;E21D15/45;E21D15/51
• 代理公司: 41114 鄭州異開專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 韓鵬程<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種用于薄煤層液壓支架的自動反沖洗式電液換向閥，包括閥體，設置在閥體上的閥體進液口、閥體回液口、反沖洗出口和多個電磁先導閥；閥體內設置有多對電液換向閥芯組件、第一和第二反沖洗控制閥芯組件、一個濾芯組件、一個回液斷路閥芯組件；每個的電液換向閥芯組件、反沖洗控制閥芯組件、濾芯組件和回液斷路閥芯組件分別設置在各自的閥腔中；每個電磁先導閥分別控制一對電液換向閥芯組件動作，以及控制第一和第二反沖洗控制閥芯組件的通斷形式，用于對濾芯組件中濾網筒進行反沖洗。本發明優點省去了現有薄煤層液壓支架的自動反沖洗過濾器，大大減小了總體布置空間；同時省掉反沖洗過濾器的裝配流水線。

技術領域

本發明涉及薄煤層液壓支架，尤其是涉及用于薄煤層液壓支架的自動反沖洗式電液換向閥。

背景技術

近年來，隨著煤礦工業的發展，高產高效綜采工作面的建設也越來越多，隨著煤層一次性采高不斷加大的同時，薄優質煤層的開采也倍受人們關注，作為薄煤層綜采工作面的主要支護設備之一，薄煤層液壓支架的研究與開發就擺在世人的面前。

薄煤層液壓支架由于其支護空間的局限性，要求支架所選用閥類在滿足使用要求的同時，體積應盡量縮小，尤其是體積較大的電液換向閥、電動反沖洗過濾器在支架上的擺放位置更是薄煤層液壓支架設計的難點。為解決該問題，目前，電液換向閥固定在支架頂梁上而自動反沖洗過濾器安裝在支架底座開襠部位。這就使得連接于自動反沖洗過濾器和電液換向閥之間的液壓管道、控制線纜距離較長，即：自動反沖洗過濾器的出液口與電液換向閥的進液口通過高壓膠管和管路件連接，高壓油液從自動反沖洗過濾器工作口進液，經反沖洗閥串進入主濾芯，再經過高壓膠管進入電液換向閥，然后再通過電液換向閥的每組功能電磁先導閥控制進入各供液接口實現千斤頂單側進液。這不僅導致進液膠管、管路件和U型卡的成本增加，同時驅動電磁先導閥的電纜線較長，容易扯斷而造成停機事故。

發明內容

本發明目的在于提供一種用于薄煤層液壓支架的自動反沖洗式電液換向閥，在滿足薄煤層液壓支架安裝空間要求前提下，降低了制造成本。

為實現上述目的，本發明采取下述技術方案：

本發明所述用于薄煤層液壓支架的自動反沖洗式電液換向閥，包括閥體，設置在所述閥體上的閥體進液口、閥體回液口、反沖洗出口和多個電磁先導閥；閥體內設置有多對電液換向閥芯組件、第一和第二反沖洗控制閥芯組件、一個濾芯組件、一個回液斷路閥芯組件；每個所述的電液換向閥芯組件、反沖洗控制閥芯組件、濾芯組件和回液斷路閥芯組件分別設置在各自的閥腔中；每個所述電磁先導閥分別控制一對電液換向閥芯組件動作，用于控制液壓千斤頂或液壓立柱的伸縮，以及控制第一和第二反沖洗控制閥芯組件的通斷形式，用于對濾芯組件中濾網筒進行反沖洗；所述閥體進液口和反沖洗出口分別與第一反沖洗閥腔、第二反沖洗閥腔連通；所述第一、第二反沖洗閥腔分別開設有與濾芯閥腔相通的第一通液口、第二通液口；第一、第二反沖洗控制閥芯組件分別用于控制閥體進液口、反沖洗出口和所述第一、第二通液口的通斷；濾芯組件將所述濾芯閥腔分隔為B1腔、C腔和B2腔；所述B1腔通過第一通液孔與第一反沖洗閥腔連通、并通過第一過濾網筒與所述C腔連通；所述B2腔通過第二通液孔與第二反沖洗閥腔連通、并通過第二過濾網筒與C腔連通；C腔通過第三通液孔分別與每個電液換向閥腔的工作口連通，每個所述電液換向閥腔的回液口分別與回液斷路閥腔的進液口連通，所述回液斷路閥腔的回液口與所述閥體回液口連通。

所述濾芯組件包括中間套，所述C腔開設在所述中間套內，C腔為十字形流道結構；所述第一、第二過濾網筒分別套裝于中間套的相對兩側，第一、第二過濾網筒的筒腔分別與C腔相通并通過網孔與對應的所述B1腔、B2腔相通。

本發明優點主要體現在以下方面：

1、省去了現有薄煤層液壓支架的自動反沖洗過濾器，大大減小了總體布置空間；同時省去了自動反沖洗過濾器和電液換向閥之間的液壓管道、控制線纜、U型卡，節省了制造成本，驅動器電纜線布置集中、美觀。