[發(fā)明專利]一種環(huán)氧乙烷廢氣的吸收裝置及處理環(huán)氧乙烷廢氣的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910902396.1
• 申請(qǐng)日: 2019-09-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110833754B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 車飛;張寶龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海邦高化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/72
• 分類號(hào): B01D53/72;B01D53/75;B01D53/86;B01D53/00;B01D53/14;B01D5/00;B01D53/32
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1.一種環(huán)氧乙烷廢氣的吸收裝置，其特征在于，包括：

進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥門；

冷凝分離裝置，用于液化、氣液分離環(huán)氧乙烷，與所述進(jìn)氣管連通，其內(nèi)設(shè)有冷凝介質(zhì)，所述冷凝介質(zhì)的溫度小于等于10℃；

催化吸收裝置，用于溶解環(huán)氧乙烷氣體，所述催化吸收裝置包括催化吸收槽、位于催化吸收槽上方的氣體收集管，以及安裝在催化吸收槽底部的分布器，催化吸收槽內(nèi)具有催化劑和水，所述冷凝分離裝置的排氣管通入到所述催化吸收槽的液面下，并與分布器連通；所述催化劑選自硫酸溶液，或者液堿和乙二醇的混合溶液；所述催化劑和水的液位控制在催化吸收槽最大液位的1/2~4/5；

噴淋吸收塔組，用于吸收環(huán)氧乙烷，所述噴淋吸收塔組至少包括有相互連通的堿性噴淋吸收塔和酸性噴淋吸收塔，所述氣體收集管的另一端連通在堿性噴淋吸收塔的下方；

旋流氣液分離器，與酸性噴淋吸收塔的排放口連通，用于分離氣液；

微波光電催化氧化爐，在微波和光電作用下，用于將環(huán)氧乙烷廢氣被催化成氧化物和水，與旋流氣液分離器的排氣口連通；

煙囪，用于排空尾氣，所述煙囪靠近微波光電催化氧化爐的一端連通有離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)的另一端與微波光電催化氧化爐的排氣口連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣的吸收裝置，其特征在于，所述冷凝分離裝置包括列管冷凝器和螺旋板冷凝器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣的吸收裝置，其特征在于，所述螺旋板冷凝器的分離器中加入1/4~3/5液位的水，所述螺旋板冷凝器的下方設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)有排水閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣的吸收裝置，其特征在于，所述堿性噴淋吸收塔內(nèi)采用的堿洗液是NaOH溶液，所述酸性噴淋吸收塔的酸洗液是H₂SO₄溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣的吸收裝置，其特征在于，所述離心風(fēng)機(jī)在靠近煙囪的一端上安裝有活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔的另外一端與煙囪的進(jìn)氣口連通。

6.一種采用權(quán)利要求1-5中任意一種所述的環(huán)氧乙烷廢氣的吸收裝置處理環(huán)氧乙烷廢氣的方法，其特征在于，包括如下的操作步驟：

步驟一、冷凝分離：將環(huán)氧乙烷廢氣經(jīng)冷凝分離裝置冷卻至10℃以下，此時(shí)環(huán)氧乙烷液化，得到環(huán)氧乙烷液體；

步驟二、催化吸收：將步驟一剩余的廢氣通過(guò)排氣管導(dǎo)入到催化吸收槽的液面下，在分布器的作用下進(jìn)行鼓泡處理；

步驟三、噴淋吸收：將步驟二催化吸收后收集到的廢氣再經(jīng)由堿性噴淋和酸性噴淋操作以再次吸收廢氣中的環(huán)氧乙烷和其他廢氣；

步驟四、分離氣液：將步驟三噴淋后多余的水汽經(jīng)由旋流氣液分離器進(jìn)行氣液分離，以得到干燥廢氣；

步驟五、催化氧化：將步驟四得到的干燥廢氣經(jīng)微波光電催化氧化爐進(jìn)行催化氧化，得到無(wú)害氣體；

步驟六、排放：將步驟五得到的無(wú)害氣體經(jīng)由煙囪排放至大氣中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣的吸收裝置及處理環(huán)氧乙烷廢氣的方法，其特征在于，將步驟一中得到的環(huán)氧乙烷液體溶解在冷凝分離裝置下方1/4~3/5液位的水中。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)氧乙烷廢氣的吸收裝置及處理環(huán)氧乙烷廢氣的方法，其特征在于，在步驟六中，先將步驟五中氣體排入到活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行物理吸收凈化處理。