[發明專利]一種降低PO/MTBE聯產環氧化含鉬催化劑加注量的方法有效
| 申請號: | 201910902098.2 | 申請日: | 2019-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN110790729B | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 陳浩;魏威;吳士江;代平林 | 申請(專利權)人: | 南京金陵亨斯邁新材料有限責任公司 |
| 主分類號: | C07D303/04 | 分類號: | C07D303/04;C07D301/19;C07C41/09;C07C43/04 |
| 代理公司: | 南京中律知識產權代理事務所(普通合伙) 32341 | 代理人: | 李建芳 |
| 地址: | 210047 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降低 po mtbe 聯產 氧化 催化劑 加注 方法 | ||
1.一種降低PO/MTBE聯產環氧化含鉬催化劑加注量的方法,其特征在于:環氧化反應器包括依次連通的一段反應器、一段分餾系統、二段反應器和二段分餾系統,在一段反應器中注入92~97wt%的含鉬催化劑,在二段反應器中注入余量的含鉬催化劑;
環氧化反應器還包括丙烯分離回收系統、PO精制單元和TBA精制單元,反應過程包括如下步驟:
1)在一段反應器中加入丙烯、叔丁基過氧化氫和含鉬催化劑,進行反應;
2)將步驟1)所得反應物料送入一段分餾系統,將未反應的丙烯和生成的環氧丙烷的混合物分出送入丙烯分離回收系統,其余物料送入二段反應器,同時加入丙烯和鉬催化劑繼續反應;
3)將步驟2)所得反應物料送入二段分餾系統,將未反應的丙烯和生成的環氧丙烷的混合物分出送入丙烯分離回收系統,其余物料為送入TBA精制單元精制得TBA;
4)丙烯分離回收系統將丙烯分出后得到粗PO,粗PO被送入PO精制單元精制得PO。
2.如權利要求1所述的降低PO/MTBE聯產環氧化含鉬催化劑加注量的方法,其特征在于:含鉬催化劑為含MoC4H10O6的乙二醇溶液,鉬的質量含量為8~9wt%,水含量0.2wt%。
3.如權利要求2所述的降低PO/MTBE聯產環氧化含鉬催化劑加注量的方法,其特征在于:含鉬催化劑由二鉬酸銨和過量的乙二醇在溫度為80~120℃下反應制得。
4.如權利要求1-3任意一項所述的降低PO/MTBE聯產環氧化含鉬催化劑加注量的方法,將步驟4)得到的丙烯循環用到步驟1)中。
5.如權利要求4所述的降低PO/MTBE聯產環氧化含鉬催化劑加注量的方法,其特征在于:步驟1)中叔丁基過氧化氫、丙烯和含鉬催化劑的進料質量比為1:(0.24~0.26):(0.0035~0.0040),其中,叔丁基過氧化氫的純度為54.8±3wt%,丙烯的純度99.4±0.3wt%。
6.如權利要求4所述的降低PO/MTBE聯產環氧化含鉬催化劑加注量的方法,其特征在于:步驟1)中含鉬催化劑的加入量與步驟2)中含鉬催化劑的加入量的質量比為(15~25):1。
7.如權利要求6所述的降低PO/MTBE聯產環氧化含鉬催化劑加注量的方法,其特征在于:步驟1)中含鉬催化劑的加入量與步驟2)中含鉬催化劑的加入量的質量比為(18~21):1。
8.如權利要求4所述的降低PO/MTBE聯產環氧化含鉬催化劑加注量的方法,其特征在于:步驟1)中丙烯的加入量與步驟2)中丙烯的加入量的質量比為(2.5~3):1。
9.如權利要求4所述的降低PO/MTBE聯產環氧化含鉬催化劑加注量的方法,其特征在于:一段反應器內溫度為132~135℃,壓力為4.61±0.2MpaG,停留時間為27±2分鐘,二段反應器內溫度為132~135℃,壓力為2.7±0.2MpaG,停留時間為36±3分鐘。
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