[發(fā)明專利]一種集中熔化爐投料塔進(jìn)料機(jī)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910901805.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110514015A | 公開(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭軍鋒;周化強(qiáng);黃昌國 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州達(dá)泰爾機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D3/04 | 分類號(hào): | F27D3/04 |
| 代理公司: | 51289 成都明濤智創(chuàng)專利代理有限公司 | 代理人: | 丁國勇<國際申請(qǐng)>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 投料塔 軌道 升降機(jī)構(gòu) 支撐板 料斗 推出機(jī)構(gòu) 旋轉(zhuǎn)底座 固定板 進(jìn)料口 頂靠 軌道設(shè)置 進(jìn)料機(jī)構(gòu) 爐蓋固定 耐火性能 前后對(duì)稱 熔化爐 下表面 右表面 上端 爐蓋 下端 節(jié)約 | ||
一種集中熔化爐投料塔進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括軌道、反應(yīng)框;所述軌道設(shè)置于反應(yīng)框上方且頂靠在其上,所述反應(yīng)框內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口;所述反應(yīng)框上位于進(jìn)料口正上方前后對(duì)稱設(shè)有爐蓋,所述爐蓋固定安裝于軌道上;所述反應(yīng)框右側(cè)設(shè)有支撐板,所述支撐板左側(cè)與反應(yīng)框右表面固定連接,所述支撐板上方固定安裝有旋轉(zhuǎn)底座,所述旋轉(zhuǎn)底座上安裝有軌道,所述反應(yīng)框左側(cè)固定安裝有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)上端與軌道下表面連接,所述升降機(jī)構(gòu)上方安裝有投料塔料斗,所述投料塔料斗下端頂靠在軌道上,所述軌道左側(cè)固定安裝有固定板,所述固定板上方固定安裝有推出機(jī)構(gòu),所述推出機(jī)構(gòu)右側(cè)與投料塔料斗固定連接,本發(fā)明節(jié)約成本,耐火性能強(qiáng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及進(jìn)料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種集中熔化爐投料塔進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上集中爐投料塔是采用老式的不銹鋼310S澆筑成型的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),老式的不銹鋼310S翻轉(zhuǎn)蓋結(jié)構(gòu)簡單,但由于材料原因,造價(jià)過高,且爐口在700-800℃的高溫下也會(huì)產(chǎn)生輕微變形,導(dǎo)致爐口密封不嚴(yán),跑火,且老式的耐火材料澆筑成型的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在翻轉(zhuǎn)的過程中爐蓋會(huì)與投料塔口產(chǎn)生撞擊,從而導(dǎo)致澆注料破損,降低爐蓋使用壽命,且進(jìn)料都是采取直接進(jìn)料,容易耗費(fèi)大量的人力,且爐口溫度過高,容易對(duì)工作人員以及投料裝置造成一定的傷害。
因此,有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的集中熔化爐投料塔進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
為達(dá)到本發(fā)明之目的,采用如下技術(shù)方案:
一種集中熔化爐投料塔進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括軌道、反應(yīng)框;所述軌道設(shè)置于反應(yīng)框上方且頂靠在其上,所述反應(yīng)框內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口;所述反應(yīng)框上位于進(jìn)料口正上方前后對(duì)稱設(shè)有爐蓋,所述爐蓋固定安裝于軌道上;所述反應(yīng)框右側(cè)設(shè)有支撐板,所述支撐板左側(cè)與反應(yīng)框右表面固定連接,所述支撐板上方固定安裝有旋轉(zhuǎn)底座,所述旋轉(zhuǎn)底座上安裝有軌道,所述反應(yīng)框左側(cè)固定安裝有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)與電源連接,所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置有開關(guān),所述升降機(jī)構(gòu)上端與軌道下表面連接,所述升降機(jī)構(gòu)上方安裝有投料塔料斗,所述投料塔料斗下端頂靠在軌道上,所述軌道左側(cè)固定安裝有固定板,所述固定板上方固定安裝有推出機(jī)構(gòu),所述推出機(jī)構(gòu)與電源連接,所述推出機(jī)構(gòu)上設(shè)置有開關(guān),所述推出機(jī)構(gòu)右側(cè)與投料塔料斗固定連接。
優(yōu)選地,所述投料塔料斗縱截面呈倒置的等腰梯形。
優(yōu)選地,所述投料塔料斗內(nèi)孔直徑小于進(jìn)料口的直徑。
優(yōu)選地,所述爐蓋四周采用耐火棉繩建立緩沖帶。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:爐蓋主體采用耐火材料澆筑成型,節(jié)約成本,耐火性能強(qiáng);爐蓋四周采用耐火棉繩建立緩沖帶,降低爐蓋與進(jìn)料口的撞擊力度及磨損;推出機(jī)構(gòu)推動(dòng)投料塔料斗,并通過升降機(jī)構(gòu)將其壓緊固定,保證進(jìn)料機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及反應(yīng)框的密封性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述的集中熔化爐投料塔進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1軌道;2反應(yīng)框;3支撐板;4旋轉(zhuǎn)底座;5升降機(jī)構(gòu);6爐蓋;7投料塔料斗;8固定板;9第二氣缸;10進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明集中熔化爐投料塔進(jìn)料機(jī)構(gòu)做出清楚完整的說明。
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