[發明專利]一種乙烯裂解爐和乙烯裂解方法在審
| 申請號: | 201910901193.0 | 申請日: | 2019-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN112538366A | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發明(設計)人: | 何細藕;邵晨;趙永華;郭凡 | 申請(專利權)人: | 中國石化工程建設有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C10G9/20 | 分類號: | C10G9/20;C07C4/04;C07C11/04 |
| 代理公司: | 北京思創大成知識產權代理有限公司 11614 | 代理人: | 高爽 |
| 地址: | 100101 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乙烯 裂解爐 裂解 方法 | ||
1.一種乙烯裂解爐,其特征在于,該乙烯裂解爐包括:高壓汽包(1)、對流段(2)、輻射段(3)、急冷鍋爐(4)和燃燒器(5),所述輻射段(3)內排布有多個輻射爐管組,每一輻射爐管組包括多支輻射爐管(6);所述對流段(2)內排布有對流段換熱管,所述對流段換熱管為水平排布的多個換熱管束;所述多個換熱管束的布置方式使得對流段包括:原料預熱器、鍋爐給水預熱器、一次稀釋蒸汽過熱器、二次稀釋蒸汽過熱器、上混合預熱器、超高壓蒸汽過熱器和下混合預熱器。
2.根據權利要求1所述的乙烯裂解爐,其特征在于,所述一次稀釋蒸汽過熱器和所述二次稀釋蒸汽過熱器連續布置或分隔布置;所述一次稀釋蒸汽過熱器位于所述二次稀釋蒸汽過熱器的上方或下方。
3.根據權利要求1所述的乙烯裂解爐,其特征在于,所述一次稀釋蒸汽過熱器入口設置有與界區外連通的一次稀釋蒸汽管線,所述二次稀釋蒸汽過熱器入口設置有與界區外連通的二次稀釋蒸汽管線;或者,
所述一次稀釋蒸汽過熱器入口設置有與界區外連通的一次稀釋蒸汽管線,所述二次稀釋蒸汽過熱器入口與所述一次稀釋蒸汽過熱器出口連接。
4.根據權利要求1所述的乙烯裂解爐,其特征在于,原料預熱器出口管線與一次稀釋蒸汽過熱器出口管線合并后連接至上混合預熱器;
上混合預熱器出口管線與二次稀釋蒸汽過熱器出口管線合并后連接至下混合預熱器;
所述一次稀釋蒸汽過熱器布置在上混合預熱器上方;
所述二次稀釋蒸汽過熱器布置在超高壓蒸汽過熱器的上方或下方。
5.根據權利要求4所述的乙烯裂解爐,其特征在于,所述對流段的布置為以下方式之一:
(1)一次稀釋蒸汽過熱器、二次稀釋蒸汽過熱器上下相鄰布置;所述一次稀釋蒸汽過熱器入口設置有與界區外連通的一次稀釋蒸汽管線,所述二次稀釋蒸汽過熱器入口設置有與界區外連通的二次稀釋蒸汽管線;
(2)一次稀釋蒸汽過熱器、二次稀釋蒸汽過熱器上下但不相鄰布置;所述一次稀釋蒸汽過熱器入口設置有與界區外連通的一次稀釋蒸汽管線,所述二次稀釋蒸汽過熱器入口設置有與界區外連通的二次稀釋蒸汽管線;
(3)一次稀釋蒸汽過熱器、二次稀釋蒸汽過熱器上下相鄰布置;所述一次稀釋蒸汽過熱器入口設置有與界區外連通的一次稀釋蒸汽管線,所述二次稀釋蒸汽過熱器入口與所述一次稀釋蒸汽過熱器出口連接;
(4)一次稀釋蒸汽過熱器、二次稀釋蒸汽過熱器上下但不相鄰布置;所述一次稀釋蒸汽過熱器入口設置有與界區外連通的一次稀釋蒸汽管線,所述二次稀釋蒸汽過熱器入口與所述一次稀釋蒸汽過熱器出口連接。
6.一種乙烯裂解方法,其特征在于,所述乙烯裂解方法在權利要求1-5中任意一項所述的乙烯裂解爐中進行,在所述乙烯裂解爐中,原料與來自界外的稀釋蒸汽在對流段(2)預熱和混合后,進入輻射段(3)進行裂解反應;其中,一次稀釋蒸汽經過熱與來自原料預熱器的烴類進行混合,二次稀釋蒸汽與來自上混合預熱器的烴類和蒸汽的混合物進行混合實現烴類的完全氣化并過熱,最終蒸汽與烴的混合物經下混合預熱段進一步過熱后進入到輻射段。
7.根據權利要求6所述的乙烯裂解方法,其特征在于,所述來自界外的稀釋蒸汽分別直接進入一次稀釋蒸汽過熱器和二次稀釋蒸汽過熱器與烴類/或烴類和蒸汽混合,或者,所述來自界外的稀釋蒸汽依次進入一次稀釋蒸汽過熱器和二次稀釋蒸汽過熱器與烴類/或烴類和蒸汽混合實現完全氣化并過熱,然后進入下混合預熱器。
8.根據權利要求6所述的乙烯裂解方法,其特征在于,原料烴類與來自一次稀釋蒸汽過熱器的一次蒸汽進行混合,形成的混合物進一步與來自二次稀釋蒸汽過熱器的二次蒸汽混合實現完全氣化并過熱,然后進入下混合預熱器。
9.根據權利要求6-8中任意一項所述的乙烯裂解方法,其特征在于,所述一次蒸汽占總稀釋蒸汽的10~90%;所述二次蒸汽占總稀釋蒸汽的10~90%。
10.根據權利要求9所述的乙烯裂解方法,其特征在于,所述一次蒸汽占總稀釋蒸汽的20~60%;所述二次蒸汽占總稀釋蒸汽的40~80%。
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