[發明專利]一種干式厭氧發酵氣液攪拌裝置

在審

• 申請號: 201910900913.1
• 申請日: 2019-09-23
• 公開（公告）號: CN110656028A
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 劉輝;婁源民;方云嬌
• 申請（專利權）人: 河南恒天久大實業有限公司
• 主分類號: C12M1/02
• 分類號: C12M1/02;C12M1/107
• 代理公司: 41166 鄭州歐凱專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 郭遼原

本發明提供了一種干式厭氧發酵氣液攪拌裝置，包括罐體，還包括氣體循環裝置，氣體循環裝置包括氣泵、氣體回流主管、多個氣體回流支管和第一單向閥，所述罐體的頂部設置有出氣口，所述罐體的底部設置有多個氣體回流孔，所述氣體回流主管的一端通過氣泵連通所述出氣口，所述氣體回流主管的另一端分別連通多個所述氣體回流支管的一端，每個氣體回流支管的另一端分別通過一個所述第一單向閥連通一個氣體回流孔。本發明通過沼氣從罐體底部上浮帶動發酵物流動，到達攪拌物料的效果，有效的解決了傳動攪拌軸的制約問題。

技術領域

本發明涉及一種干式厭氧發酵氣液攪拌裝置。

背景技術

隨著我國對能源的不斷重視，近年來發酵產沼氣技術得到了長足的發展，根據原料的干物質含量的不同，分為濕式發酵和干式發酵。一般來說，濕式發酵的干物質含量在8-12%以下，而干式發酵的干物質含量可達20%以上。濕式發酵應用較為廣泛，攪拌較好實現，產氣也比較穩定，但面臨著產生的沼液多，不易處理，容易造成水體污染等因素而使其發展受到制約。相比較濕式發酵，干式發酵技術具備用水量少、二次污染小、能耗低和初期投資低等優點，因而近年來成為國內外研究的熱點。對于一些廢棄物料，如生活垃圾、城市脫水污泥和秸稈等，自身含水率低，使用干式發酵技術更為有利。然而，由于干式發酵的干物質含量過高，流動性差，傳統的攪拌裝置使用受限，使得干式發酵技術的發展受到了攪拌方式的制約。

發明內容

為了解決背景技術中所存在的問題，本發明提出了干式厭氧發酵氣液攪拌裝置干式厭氧發酵氣液攪拌裝置。

一種干式厭氧發酵氣液攪拌裝置，包括罐體，還包括氣體循環裝置，氣體循環裝置包括氣泵、氣體回流主管、多個氣體回流支管和第一單向閥，所述罐體的頂部設置有出氣口，所述罐體的底部設置有多個氣體回流孔，所述氣體回流主管的一端通過氣泵連通所述出氣口，所述氣體回流主管的另一端分別連通多個所述氣體回流支管的一端，每個氣體回流支管的另一端分別通過一個所述第一單向閥連通一個氣體回流孔。

基于上述，還包括多組液體循環裝置，每組液體循環裝置包括液體回流主管、液體回流支管、第二單向閥和循環切割泵，所述液體回流主管的一端設置在罐體內上部，所述液體回流主管的另一端穿設出罐體外設置，所述罐體的下部設置有多個液體回流孔，所述液體回流主管的另一端分別連通多個所述液體回流支管的一端，每個液體回流支管的另一端分別通過第二單向閥和循環切割泵連通一個液體回流孔。

基于上述，所述液體回流孔分布在罐體的多個高度上。

基于上述，所述氣體循環裝置包括多組，多組氣體循環裝置的氣體回流孔均布在罐體底部。

基于上述，所述罐體頂部還設置有連通罐體內部的集氣管，集氣管上設置有第三單向閥，所述罐體內設置有壓力傳感器。

本發明具有突出的實質性特點和顯著的進步，具體的說，本發明通過將罐內上部的沼氣區的沼氣，抽至罐體底部進行回流循環，回流至罐底的氣體向上浮動，帶動罐內的物料流動，從而達到攪拌效果，解決了傳統的機械攪拌機構受制約的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1、罐體；2.氣泵；3.氣體回流主管；4.氣體回流支管；5.第一單向閥；6.循環切割泵；7.液體回流支管；8.第二單向閥；9.液體回流主管；10.集氣管；11.第三單向閥；12.壓力傳感器。

具體實施方式